Percer du laiton est une technique critique de fabrication métallique permettant de réaliser des trous dans des feuilles, des tiges, des tuyaux ou des tubes en laiton.
Que vous souhaitiez percer de petits trous dans le laiton ou réaliser de grands trous, certaines variables garantissent un processus d’usinage réussi.
La meilleure partie – ce guide explore tous les détails d’un perçage réussi du laiton.
Étape 1 : Choisissez la meilleure mèche pour le laiton
Que vous utilisiez un système manuel ou automatisé, le choix d’une mèche appropriée est crucial.
En général, le laiton a tendance à coller sur les arêtes vives d’une mèche.
Conséquemment, cela réduira la qualité et la cohérence des trous percés dans le laiton. Pour éviter cela, vous devez comprendre la géométrie de base des outils.
Maintenant, comment choisissez-vous une mèche pour l’usinage du laiton :
Modifier la mèche HSS
En la plupart des cas, la mèche HSS a une arête tranchante. Cependant, cela peut poser problème lors de la coupe du laiton pendant le processus de perçage.
Par conséquent, vous pouvez meuler l’arête tranchante pour la rendre plate. L’arête plate coupera le laiton tout en éliminant le phénomène de saisie du matériau.
Vous pouvez en apprendre plus sur comment modifier la mèche HSS pour la coupe du laiton.
Comprendre la géométrie de la mèche
Connaître la géométrie des mèches vous aidera à choisir l’outil parfait pour toutes vos applications de perçage. Rappelez-vous, c’est la géométrie qui détermine si l’outil est adapté au perçage du laiton ou non.
Parmi les aspects fondamentaux que vous devez considérer, on retrouve :
Taux de torsion
Il y a deux scénarios ici :
- Pour un débit élevé, choisissez toujours une mèche à torsion élevée. Ici, vous allez enlever une grande quantité de copeaux.
- Les vitesses de coupe élevées conviennent aux mèches à faible taux de torsion.
En résumé, vous devez comprendre comment vous souhaitez percer le laiton avant de considérer le taux de torsion des mèches.
Angle de pointe
C’est la géométrie de la mèche juste à la pointe. Rappelez-vous, selon la dureté Rockwell, les valeurs pour le laiton varient entre 46 et 90.
De même, percer du laiton très dur nécessitera des mèches avec un grand angle de pointe.
Angle de lèvre
Premièrement, l’angle de pointe déterminera l’angle de la lèvre. Deuxièmement, il est important de noter qu’avec un grand angle de lèvre, la mèche sera plus agressive.
Par conséquent, il est important d’avoir un équilibre clair pour éviter :
- L’échec de la mèche
- Le blocage ou
- L’usure
Longueur de fonctionnement
La longueur détermine à quelle profondeur la mèche peut couper à travers le matériau en laiton. Même si percer des trous plus profonds dans le laiton nécessite des longueurs plus longues, cela augmente les chances d’incertitude.
En résumé, lors du choix d’une mèche pour le laiton, vous devriez considérer les paramètres suivants :
- Angle d’affûtage entre 90 et 118
- Angle d’hélice entre 0 et 20
- Angle de dégagement des lèvres entre 12 et 26
Pour toutes vos applications de perçage de laiton, vous pouvez choisir une mèche à hélice droite. Elle a une faible tendance à saisir le matériau.
Rappelez-vous, votre mèche doit avoir un bord de coupe de nez à zéro.
Étape 2 : Connaître les vitesses et les avances de perçage du laiton
Lors de l’usinage du laiton, il n’y a pas de règles spécifiques déterminant les vitesses de perçage spécifiques du laiton. Rappelez-vous, les différentes conditions détermineront différentes vitesses et avances de perçage du laiton.
En moyenne, lors du perçage du laiton, vous devriez opter pour une vitesse de surface de 150 à 300 pieds par minute (SFM).
Ainsi, vous obtiendrez des finitions de surface de haute qualité tout en préservant la qualité de l’outil.
Étape 3 : Comprendre l’importance du lubrifiant de perçage pour le laiton
Le perçage entraîne des forces de friction et de cisaillement élevées qui peuvent :
- Endommager le système d’outillage
- Compromettre la précision du système d’outillage
Par conséquent, vous avez besoin d’un fluide de coupe ou d’un lubrifiant adapté pour aider à la dissipation de la chaleur. En ce qui concerne l’usinage du laiton, vous pouvez choisir:
- Des huiles de coupe
- De la pâte
- Des lubrifiants solides
- Des fluides miscibles à l’eau
N’importe quel lubrifiant ou fluide de coupe n’est pas adapté lors du perçage du laiton. Prenez, par exemple, le soufre actif ou le chlorure dans les lubrifiants qui peuvent tacher les sections percées en laiton. Par conséquent, vous devriez éviter les fluides de refroidissement contenant de tels produits chimiques.
Dans la plupart des cas, une huile soluble diluée (pour les travaux légers) et une huile grasse minérale (pour les travaux lourds) seront suffisantes.
Vous pouvez en apprendre plus sur Le choix des fluides pour l’usinage des métaux.
Étape 4 : Familiarisez-vous avec les astuces pour percer du laiton
Permettez-moi de partager quelques conseils utiles qui vous aideront à percer du laiton avec succès :
- Choisissez la bonne machine à percer
- Sélectionnez une mèche recommandée
- Portez des équipements de sécurité – protection des yeux, des mains, des jambes et du corps
- Connaissez le matériau de qualité en laiton que vous souhaitez percer
- Créez toujours une encoche avant de commencer réellement le perçage principal
- Utilisez un lubrifiant pour un perçage sûr
- Serrez correctement le matériau en laiton pour éviter les mouvements inutiles
- Commencez par percer un petit trou
- Ébavurez toujours les trous percés
- Respectez la vitesse de perçage recommandée
- Nettoyez et rangez les outils après le perçage
Étape 5 : Démarrez le processus de perçage réel du laiton
Passons aux aspects pratiques du processus. En supposant que vous ayez :
- Une mèche adaptée
- Une machine à percer
- Défini la vitesse de perçage du laiton et la vitesse d’approvisionnement en matériau
- Choisi un fluide de refroidissement ou un lubrifiant adapté
Il est maintenant temps de percer du laiton :
# 1 : Serrez le laiton
Vous devez serrer le laiton pour vous assurer qu’il n’y a pas de mouvement pendant le processus de perçage.
# 2 : Marquez la section que vous souhaitez percer
Identifiez et marquez la section exacte que vous souhaitez percer.
# 3 : Configurez la machine à percer
Fixez la mèche sur la Machine. Puis faites une encoche de la section de laiton que vous souhaitez percer.
Une fois ces éléments en place, vous pouvez commencer le processus de perçage du métal. Abaissez soigneusement la mèche sur la surface en laiton. Appuyez légèrement sur la mèche en laiton.
Après avoir percé le trou souhaité, nettoyez la surface et vérifiez la qualité.
En savoir plus sur Sécurité perçage du laiton et Mèches de perçage pour laiton.
Bonus : Applications du perçage du laiton métallique
En général, le perçage fait partie du processus de fabrication en laiton. Par exemple,
- Le perçage de feuilles de laiton est populaire dans les systèmes d’enclosure, les boîtes aux lettres, etc.
- Le perçage de plaques de laiton fonctionne bien pour fabriquer des escaliers en laiton, des enceintes en laiton, etc.
- Le perçage de tiges en laiton crée des pièces d’assemblage vitales dans de nombreuses applications structurelles telles que les bâtiments, les systèmes automobiles, etc.
Conclusion
Avant de commencer à percer du laiton, il est important de choisir une mèche appropriée, un équipement de serrage nécessaire et de configurer la machine correctement.
Chez KDMFAB, nous vous aidons à obtenir toutes les pièces en laiton fabriquées nécessaires en fonction de vos besoins et spécifications uniques.