Le soudage est un procédé de fabrication permettant d’assembler deux ou plusieurs pièces de métal ou de matériaux thermoplastiques. Il existe plusieurs catégories de procédés de soudage. Chaque type de procédé de soudage convient à une application ou à un projet donné. Dans cet article, nous allons découvrir l’un de ces types, appelé soudage par points.
Cet article vous aidera à comprendre la définition du soudage par points, son objectif, son importance, ses méthodes et son rôle dans la garantie de l’intégrité structurelle. Vous découvrirez également ses différentes applications et la manière dont elle est devenue vitale pour réaliser des soudures réussies dans divers secteurs d’activité. Alors, commençons !
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Qu'est-ce que le soudage par points ?
Le soudage par points est important dans le domaine du soudage et de la fabrication. Il s’agit d’un procédé de soudage préliminaire qui consiste à créer une petite soudure à différents joints avant la soudure finale. Il s’agit d’un procédé temporaire qui utilise un arc très court et une faible chaleur pour souder différents matériaux métalliques. Ce procédé de soudage est idéal pour le soudage de tôles.
Le nombre de points de soudure nécessaires pour un projet donné dépend du type de métal, de la géométrie des joints, de l’épaisseur du matériau et de la longueur. Les joints complexes nécessitent des soudures par points. Par conséquent, le soudage par points devrait faire partie des compétences de tous les soudeurs.
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Son objectif
Le soudage par points est utilisé pour maintenir les pièces à usiner dans un alignement correct. Il est très important lorsqu’il s’agit de structures complexes. Il empêche les matériaux de se déplacer pendant le processus de soudage final. Par conséquent, les soudeurs n’ont pas besoin d’utiliser de dispositifs de fixation, ce qui leur permet d’effectuer des travaux de production en série rentables.
Elle contribue également à réduire la distorsion du métal au cours du processus. Comme elles sont petites, les soudures par points peuvent être retirées facilement si les pièces ne sont pas correctement alignées. Il en résulte donc une soudure de meilleure qualité et plus résistante.
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Comment cela fonctionne-t-il ?
Les soudures par points sont généralement réalisées à partir de petits cordons espacés le long des pièces. La méthode de soudage par points est la même que celle du soudage final. Cependant, elle utilise des machines plus petites pour appliquer les petits cordons de métal.
Le procédé de soudage par points utilise un goujon ou une torche et une électrode plus petits pour déposer de petits points métalliques sur la pièce à usiner.
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Matériaux appropriés pour le soudage par points
Il existe plusieurs matériaux utilisés pour le soudage par points, notamment :
- Acier
- Acier inoxydable
- Aluminium
- Fonte
- Cuivre
- Laiton
- Titane
- Alliage de magnésium
Importance du soudage par points
Le soudage par points est généralement un processus important pour réussir un processus de soudage final. Il offre plusieurs avantages, y compris :
- Les matériaux sont correctement alignés avant le soudage final
- Permet au soudeur de gagner du temps en évitant de réparer ou de refaire le projet
- Maintient les pièces en place de manière sécurisée
- Réductions des déformations
- Contribue à la haute résistance du soudage final
- Aide à ajuster l’écartement des joints
- Maintient temporairement la résistance mécanique de l’assemblage
- Les fabricants peuvent contrôler l’ensemble du processus de production
- Crée un projet final de haute précision
Défis à relever
Les points de soudure doivent être suffisamment solides pour maintenir fermement les pièces à usiner. Lorsque les pièces sont tournées ou déplacées, cela signifie que les points de soudure sont défectueux. Dans ce cas, le joint des pièces se déchire. Cela peut constituer un danger potentiel pour les machines et les personnes.
Les soudures par points étant un processus préliminaire au soudage final, elles ne doivent pas compromettre la qualité de la soudure finie. On peut y parvenir en évitant les projections, les points durs, les fissures, les coups d’arc et les cratères au cours du processus.
La trempe et le refroidissement des matériaux utilisés dans le soudage par points peuvent également constituer une partie difficile du processus. S’ils ne sont pas exécutés correctement, le métal de base peut être endommagé. Une trempe rapide pendant le processus de soudage par points peut entraîner la formation de microstructures fragiles et sensibles aux fissures.
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Différents types de soudage par points
Ce type de points de soudure utilise le mélange de différents matériaux tels que :
- Poudre d’oxyde de fer
- Poudre d’aluminium
- Métal de magnésium pur
Le mélange de ces trois matériaux résulte en une température de plus de 4000°F.
Les soudures en pont sont couramment utilisées pour remplir les espaces après l’ajustement. Ces écarts résultent généralement d’une mauvaise coupe du matériau.
La soudure d’assemblage doit être appliquée dans un mouvement de balayage pour combler les écarts. Notez qu’une trop grande quantité de soudure peut devenir trop chaude et tomber dans l’espace.
Vous pouvez également appliquer des points de soudure en alternance de chaque côté jusqu’à ce que la partie centrale de l’espace et finalement les deux côtés soient joints. Cette méthode de soudage par points en pont est couramment utilisée pour le soudage avec fil fourré ou MIG. Cependant, elle prend plus de temps que les autres méthodes.
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Ce type de soudure par points est utilisé pour soutenir le processus de soudage final. Les soudures par points standard sont souvent suffisamment grandes pour supporter le poids du matériau. Elles empêchent donc ce dernier de se briser. Cependant, elles ne doivent pas être trop grandes au point de ne pas pouvoir être consommées lors de la soudure finale. Vous devez vous assurer que la taille et la quantité des points de soudure sont équilibrées.
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Le collage à chaud est également utilisé pour combler ou fermer un espace métallique. Ce procédé utilise des charges excessives martelées et de la chaleur. La chaleur très élevée provoque une contraction. Vous pouvez remplir la fente métallique pendant qu’elle refroidit.
Formes de points de soudure
Il existe quatre formes différentes de points de soudure comprenant :
- Carré
Ce sont les formes les plus solides de point de soudure. Elles sont obtenues en appliquant le point dans un motif carré. Le point de soudure carré est couramment utilisé pour assembler des pièces à angle droit.
- Vertical
Les points de soudure sont appliqués du haut vers le bas entre les pièces métalliques qui seront assemblées.
- Angle Droit
Cette forme de point de soudure est utilisée pour souder des pièces perpendiculaires.
- Coin à Angle Droit
Utiliser un point de soudure en coin à angle droit permet de joindre deux pièces à 90 degrés. Par exemple, lorsque vous assemblez des pièces métalliques en forme de T.
Assurer une soudure point de haute qualité
Voici quelques moyens d’assurer une soudure point de haute qualité :
Tester la pièce métallique
C’est le moyen le plus important pour garantir la qualité du point de soudure. Vous pouvez réaliser ce test sur un métal de récupération. Ce test déterminera la quantité de fil métallique de remplissage qui sera utilisée pendant tout le processus de soudage et comment disposer les pièces.
Nettoyer le remplissage
Les contaminants peuvent conduire à un assemblage inapproprié des pièces, affectant le succès de l’ensemble du processus de soudage. Par conséquent, il est idéal de nettoyer le fil de remplissage métallique pour enlever l’huile, les débris, la rouille et d’autres contaminants.
Maintenir les choses avec du ruban adhésif
Maintenir les parties avec du ruban pour éviter les mouvements inutiles pendant le processus de soudure point. Cela éliminera les problèmes d’alignement qui peuvent survenir pendant le processus de refroidissement.