Conseils de soudage pour l’acier inoxydable

i. Nettoyez correctement les surfaces en acier inoxydable avant de souder.

ii. Portez l’équipement de protection individuelle approprié (EPI).

iii. Maintenez la chaleur de soudage basse. Les métaux en acier inoxydable se déforment s’ils sont exposés à une chaleur excessive.

iv. Évitez les remplissages de gros diamètres. Utiliser des baguettes ou des fils de remplissage épais nécessite plus de chaleur.

v. Assurez-vous que les matériaux en acier inoxydable sont correctement ajustés. Cela réduira le nombre de remplissages utilisés et éliminera les cas de joints à remplir.

vi. Utilisez un matériau de remplissage ou une électrode conçue pour chaque alliage en acier inoxydable. Il est possible d’utiliser des matériaux de remplissage standard en acier au carbone. Mais il sera nécessaire de recouvrir le cordon pour éviter la corrosion. Utiliser des matériaux de remplissage en acier inoxydable qui correspondent au matériau de base aidera à éviter de tels problèmes.

vii. Utilisez l’angle de torche correct. En faisant glisser les électrodes, le flux s’élève au-dessus du bain de fusion et recouvre le cordon. Pour le soudage à l’arc avec fil fourré, un angle de tirage de 10 degrés fonctionnera bien pendant le soudage. Le soudage à l’électrode enrobée, en revanche, peut nécessiter un angle plus prononcé.

viii. Utilisez la longueur de fil correcte.

ix. Respectez les précautions nécessaires en matière de santé et de sécurité pour garantir la sécurité et éviter les accidents de soudage.

x. Flaque de soudage TIG; la flaque de soudage doit être de la même épaisseur que le métal de base.

xi. Taux de dépôt; chaque processus de soudage a des taux de dépôt différents. Vous devez vous exercer pour comprendre la différence. Le soudage à l’arc avec fil à double blindage est le meilleur choix pour des taux de dépôt élevés.

xii. Vitesse de déplacement; se déplacer trop lentement entraîne une surchauffe. En revanche, se déplacer rapidement rend la soudure très friable et le cordon de soudure trop étroit.

xiii. Prévention de la rouille; fournir un bon couvercle de gaz protecteur – les gaz réactifs peuvent provoquer de la rouille. Nettoyez correctement votre soudure finie à l’aide d’une meule, d’une brosse métallique, de pâtes de dérochage, de nettoyage électrochimique ou d’abrasifs. Maintenez la température basse – une chaleur élevée corrompt la résistance à la corrosion de l’acier inoxydable.

Il est également connu sous le nom de Soudage Tungsten Arc au Gaz (GTAW) ou Gaz Inerte au Tungstène (TIG). Il s’agit d’une méthode de soudage au gaz inerte qui utilise une électrode en tungstène non consommable. L’énergie nécessaire pour faire fondre le métal est fournie par l’arc électrique. De plus, l’arc est produit entre du tungstène ou d’autres électrodes en alliage et la pièce en acier inoxydable et est maintenu dans une atmosphère inerte.

Les matériaux en acier inoxydable sont continuellement soudés en

• Mode Courant Continu Électrode Négative (CCEN)
• Mode Courant Continu Polarité Droite (CCPD)

Dans cet état, le métal est percuté par des électrons pour permettre la pénétration tandis que l’électrode subit une certaine usure. Le métal d’apport utilisé est un fil enroulé ou une électrode nue qui permet au processus de soudage d’être automatique. Le gaz inerte du processus est utile pour:

• Protéger la zone d’arc soudée de l’air oxydant.
• Maintenir la stabilité de l’arc

Les avantages du soudage TIG de l’acier inoxydable incluent;

• Zone de fusion étroite en raison d’une source de chaleur concentrée
• Apprentissage facile
• Usure minimale des électrodes
• Les soudures sont solides et sans pores
• Le produit soudé présente de bonnes propriétés métallurgiques en raison d’un contrôle précis de la pénétration.
• Petite taille du bain de soudure et arc stable.

En plus de cela, il n’y a pas d’éclaboussures. De plus, il n’y a pas non plus besoin de flux, éliminant les résidus d’oxydation et simplifiant les procédures de nettoyage final. Enfin, l’épaisseur standard de la pièce à travailler varie de 0,5 mm à 4,0 mm.

Ceci est un processus de soudage où la chaleur est obtenue de la résistance électrique pour chauffer les interfaces des composants.

Soudage par Points de Résistance

Il convient particulièrement pour souder de fines feuilles d’acier inoxydable. Le chauffage par résistance causé par le passage du courant induit la fusion. Les étapes impliquées dans le SPR sont ;

• Vous positionnez les feuilles à joindre
• Abaissez l’électrode sur le côté supérieur et appliquez la force de serrage
• Soudage AC à basse tension pour produire de l’énergie thermique
• Application de la force de forgeage ou de force de serrage supplémentaire
• Relevez l’électrode supérieure avant de passer au cycle suivant

Soudage par Points Continu

Il utilise le même principe d’opération que le SPR bien que le processus soit continu. Les électrodes utilisées sont des roues en alliage de cuivre avec un système d’entraînement. De plus, certains des avantages du soudage par résistance sont ;

• Le chauffage par résistance limite la modification de la microstructure dans la zone de chaleur,
• Il y a pratiquement aucune oxydation si refroidi correctement
• Distorsion minimale dans les feuilles après le soudage