Qu'est-ce que le chromage ?
Le placage chromé est le processus de recouvrement de composants métalliques d’une fine couche de chrome. Le processus d’électroplacage crée un revêtement métallique parfait sur l’objet cible. Il prolonge la durée de vie des composants métalliques en réduisant l’usure. La capacité d’un objet à résister à la corrosion, à réduire le frottement, à éviter le grippage et, dans certains cas, à améliorer l’attrait.
Bref historique du placage au chrome
En 1797, l’élément chrome a été découvert et en 1798, il a été isolé. Le scientifique allemand Dr. Geuther a développé le premier dépôt électrolytique de chrome documenté en 1855.
Emile Placet et Joseph Bonnet de Paris, en France, ont obtenu le premier brevet américain pour le placage au chrome en 1894. Le numéro de brevet est le 526114.
Importance et larges applications
- Le chrome est largement utilisé dans la plupart des domaines où des températures élevées et des éléments corrosifs sont présents.
- 80 % de l’oxyde de chrome produit dans le monde entier est utilisé pour le placage.
- Le placage chrome est utilisé dans des industries telles que l’aérospatiale, militaire, agricole et de génie.
Les deux procédés typiques de chromage
Chrome hexavalent
Le chromage hexavalent est une méthode standard de chromage utilisée dans la majorité des applications pratiques. Ce type de chrome est le plus dangereux car il est connu pour provoquer des maladies chez l’homme.
Chrome trivalent
Le principal composant du chromage trivalent est l’acide sulfurique ou le dioxyde de soufre. Dans certaines applications et épaisseurs, le chromage hexavalent peut être remplacé par le chromage trivalent.
Différences entre le chromage dur et le chromage décoratif
Applications : Les environnements industriels soumis à de fortes contraintes sont idéaux pour le chromage dur. Pour de nombreux biens de consommation, cependant, le chromage décoratif donne l’aspect et le niveau de protection souhaités.
Épaisseurs : L’épaisseur du chromage de l’article fini est la principale distinction entre le chromage dur et le chromage décoratif.
Propriétés : La résistance et la dureté des matériaux revêtus de chrome dur sont accrues. Le chromage décoratif donne un meilleur aspect à vos pièces.
Processus de chromage et caractéristiques
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Préparation de Surface
- 2 façons différentes de préparer la surface: le sablage et le grenaillage chimique.
- Le sablage (rugosification d’une zone à l’aide de sable propulsé par de l’air comprimé ou de la vapeur).
- Le grenaillage chimique (réalisé en ajustant la pression de l’air dans une cabine de grenaillage à 30-40 psi).
Nettoyage et Dégraissage
- Nettoyer et dégraisser l’acier chromé pour prévenir la rouille et l’oxydation qui peuvent mener à la dégradation.
- Nettoyer le chrome au moins une fois par semaine aide à maintenir le chrome en bon état.
Bain Acide ou Gravure
- Le bain acide à l’acide oxalique est une méthode économique pour nettoyer la rouille sur l’acier inoxydable.
- La gravure est un processus où le métal, par réaction chimique, est progressivement enlevé pour créer un motif.
Placage de Nickel
- Le placage de nickel aide à protéger l’acier contre la corrosion et améliore la résistance à l’usure.
- Le placage de nickel améliore l’aspect en ajoutant de la brillance.
Utilisation du Chromage
- Après un nettoyage et dégraissage approfondi de l’acier, placez le métal dans un conteneur d’anhydride chromique, où il acquerra une charge électrique, déclenchant un processus chimique qui fera adhérer le chrome à l’objet.
Polissage Final
- Après l’application, la dernière étape consiste à polir l’acier chromé en le buffant, le nettoyant et le revêtant pour l’adhérence.
Les avantages du chromage en général
Esthétique Améliorée
- L’objet semble plus raffiné et sophistiqué lorsqu’il est revêtu de chrome.
Durabilité et Résistance à la Corrosion
- En raison de son épaisseur accrue, l’acier chromé résiste bien à la corrosion contre la plupart des matériaux.
- La durabilité du chromage résiste pendant des décennies, même dans des circonstances défavorables.
Dureté et Résistance à l’Abrasion Accrues
- La haute valeur de dureté du chrome le rend résistant à l’abrasion. Une grande résistance à la corrosion signifie une faible agression chimique et pas d’oxydation métallique.
- Parce qu’il est peu abrasif et résistant, le chromage dur est incroyablement résistant à l’usure.
Avantages Fonctionnels Supplémentaires
- Amélioration de la Fonctionnalité
- Valeur Accrue
Types de chromage
Avantages du Chromage Dur (HCP)
Résistance à l’oxydation : En raison de sa résistance exceptionnelle à l’oxydation, le HCP est essentiel pour les secteurs de l’alimentation, des boissons, de la chimie et de la pharmacie.
Rechromage simple : Le HCP qui a été érodé ou endommagé au fil du temps peut être facilement enlevé et remplacé avec des produits chimiques de gravure.
Dureté renforcée : Le HCP est plus résistant que la majorité des revêtements métalliques et des abrasifs industriels.
Épaisseur importante : Que les pièces mécaniques soient utilisées dans des environnements de fonctionnement typiques ou dans des situations extrêmes, un revêtement épais en HCP les protège de l’usure.
Friction minimale : La friction est minimisée lorsque le métal, le plastique, le carbone et le graphite entrent en contact avec le HCP.
Résistance à l’abrasion : En raison de sa grande dureté et de sa faible friction, le HCP résiste à l’usure et à l’abrasion même sous des contraintes mécaniques extrêmement élevées.
Applications du Chromage Dur (HCP)
Embrayages : Les propriétés de faible frottement du HCP protègent et améliorent les performances des engrenages en les lubrifiant et en prolongeant leur durée de vie.
Composant de remplissage : Pour garantir que certaines pièces usées retrouvent leurs dimensions d’origine, le HCP est un matériau de remplissage utile.
Industrie automobile : Le HCP est également utilisé dans le secteur automobile, en particulier sur des composants tels que les cylindres et les amortisseurs.
Industrie aéronautique : Les pièces en HCP sont également fréquemment présentes ici, comme le train d’atterrissage et les têtes de piston en aluminium.
Avantages du Chromage Décoratif (DCP)
Facilité d’entretien : Étant donné que le chromage décoratif est résistant à la rouille, il peut être facilement nettoyé avec des nettoyants ménagers et des désinfectants courants.
Attrait visuel supplémentaire : La surface lisse et brillante de la pièce est rehaussée par le chromage décoratif.
Grande efficacité : Le chromage décoratif protège l’objet contre les substances qui provoquent l’oxydation, comme les produits chimiques.
Applications du Chromage Décoratif (DCP)
Ustensiles de cuisine : Les cuillères, couteaux, spatules, pinces et fourchettes métalliques de la cuisine sont quelques exemples d’utilisation du chromage.
Matériel d’appareil : Les matériels d’instruments de musique, tels que ceux trouvés sur les guitares et les clarinettes, sont plaqués de chrome pour augmenter la résistance et donner un attrait esthétique.
Outils : Le chromage décoratif prolonge la durée de vie et la résistance des outils et équipements.
Composants automobiles : Une variété de pièces automobiles, telles que les garnitures, les poignées de porte, les bas de caisse, les pare-chocs et les calandres, sont chromées.
1. Utilisation de machines spécialisées
Dans le premier processus, le chrome est éliminé en utilisant plusieurs machines spécialisées. C’est l’option la plus économique, même si cela coûte plus cher. 🔧
- Méthode de sablage abrasif
- Méthode de nettoyage par ultrasons
2. Utilisation de solutions chimiques
Les traitements chimiques sont une option moins coûteuse que la technologie spécialisée lorsqu’il s’agit d’éliminer le chrome. 🧪
- Méthode à l’acide chlorhydrique
- Méthode au hydroxyde de sodium
Vous pouvez appliquer le placage dur au chrome sur les métaux ferreux et non ferreux. Y compris:
- Métaux à haute teneur en alliage
- Acier inoxydable
- Fontes
- Alliages de titane
- Bronze
- Laiton
- Et cetera
En raison de plusieurs variables, les techniques de chromage peuvent être très coûteuses.
Le fait que ce placage soit un processus électrolytique est la plus importante de ces variables. Ainsi, l’électricité est nécessaire à toutes les couches du placage.
Cela peut prendre une journée et comprend la préparation du métal, la préparation du bain de chrome, le placage correct et la finition.
La procédure est longue et ardue. Le résultat est extrêmement satisfaisant, mais il faut beaucoup de patience.
De nombreux composants des engins de prospection et de production pétrolières sont chromés afin d’allonger leur durée de vie et d’éviter des temps d’arrêt coûteux.
Les arbres chromés sont utilisés dans les équipements hydrauliques pour améliorer leur durée de vie dans des conditions industrielles difficiles.
L’entretien, l’utilisation et les conditions météorologiques sont quelques-uns des aspects qui influencent la durée de vie du chromage.
Les surfaces chromées peuvent durer de nombreuses années si elles sont correctement entretenues.
Un chromage endommagé peut parfois être rectifié par un nouveau chromage ou un nouveau polissage. En revanche, l’ampleur des dégâts influe sur la viabilité de la réparation.
Il est recommandé de faire appel à un professionnel.
Les procédures traditionnelles de chromage utilisent des produits chimiques dangereux tels que l’acide chromique, qui peut nuire à l’environnement.
Il existe cependant des alternatives moins dangereuses, comme le chromage trivalent.
Une substance ne se corrode pas si elle est chromée. Le chromage est utilisé pour les applications sujettes à la rouille, telles que les pièces de carrosserie.
C’est l’industrie automobile qui consomme le plus de chrome.
Le chromage dur laisse derrière lui une couche de chrome dont l’épaisseur varie de :
- 0008 à 0,0050. L’extérieur du métal a une épaisseur (entre 0,020 et 0,127 mm).
À l’inverse, le chromage fin et dense présente une épaisseur qui varie de : 0008 à 0,0050 mm :
- Cela va de 0,0002 à 0,0006 pouces (0,005 à 0,015 mm).
Application Globale du Chromage
Industrie Automobile
- Résistance à la corrosion des pièces en acier
- Résistance à l’usure
- Préservation de la patine
- Métallisation des pièces en plastique
- Promotion de l’adhérence du revêtement
Articles Ménagers et Fixations
- Le chromage offre une résistance accrue à la corrosion et à la dureté de surface, il a également un but esthétique et décoratif.
- Le chromage est utilisé dans les articles suivants (poignées de porte, accessoires de douche, éclairage intérieur et extérieur, chasse d’eau et chaînes de toilettes.)
Machines Industrielles
- Vérin hydraulique
- Équipement minier
- Axes et rotors
- Agricole
Utilisations Décoratives et Personnalisées
- Utilisé dans les pièces de moteur personnalisées
- Aspect brillant
- Meubles en métal
- Outils à main
Considérations Environnementales et de Sécurité
Impact Environnemental
- Le chromage utilise des produits chimiques nocifs tels que le chrome hexavalent, qui est nocif s’il est libéré dans l’environnement sans confinement approprié.
- Le chrome peut être toxique.
- Le chromage utilise des bains acides toxiques qui sont préjudiciables à une personne et peuvent causer divers problèmes de santé.
- Substances dangereuses.
Mesures de Sécurité et Règlements
- Surveillance de l’air
- Équipement de protection individuelle (EPI)
- Substitution de produits
- Réduire la génération de brume
- Respirateurs
Pratiques Durables et Alternatives
- Alternatives
- Chromage Nickel Mat
- Chromage Nickel Brillant
- Nickel Tungstène
Entretien et Soin des Surfaces Chromées
Méthodes de Nettoyage
- Les traces de graisse et d’empreintes digitales peuvent être éliminées en utilisant du savon et de l’eau ou du vinaigre
- Utiliser du papier de verre pour enlever la rouille
- Ponçage à l’eau
- Lavage/Rinçage
- Polissage
- Lustrage du Chrome
Maintenance Préventive
- Laver les aciers chromés sur une base hebdomadaire
- Pas de solutions de nettoyage à base d’ammoniac ou d’acide
Techniques de Restauration et de Réparation
- Nettoyer la partie rouillée par sablage
- Utiliser du papier de verre manuellement (papier de verre grain 180-320)
- Isoler la partie rouillée
- Gratter la rouille
- Traiter le métal
- Nettoyer le Chrome
- Traiter la rouille/Appliquer un polish métallique
- Laisser sécher le polish métallique
- Lustrer le Chrome
- Polir le Chrome
Tendances Futures et Innovations
Avancées Technologiques
- En raison de ses avantages par rapport aux alternatives, l’amélioration de la technologie du chromage est toujours attendue.
- Selon le marché mondial du chromage, le marché du chromage devrait croître au cours des cinq prochaines années. De nouvelles applications pour le chromage seront également reconnues.
Nouvelles Applications Potentielles
- Avancées Militaires
- Fabrication de Métal
- Articles Sanitaires
Conclusion
L’électroplacage du chrome dans d’autres métaux est connu sous le nom de “chromage”. Naturellement présente, le chrome est un métal blanc argenté avec une pointe de bleu ; il forme un mince film sur les surfaces et se neutralise facilement dans l’air.
La couche de chrome améliore l’apparence, renforce la robustesse et facilite l’entretien. Le processus de chromage est utilisé dans plusieurs applications commerciales et industrielles. Avec le Chromage, transformez l’ordinaire en spectaculaire ! Améliorez vos surfaces avec une luminosité inégalée et une durabilité longue durée.