Les matériaux de tôle sont couramment utilisés dans presque tous les secteurs industriels et permettent aux fabricants de fabriquer une variété d’objets avec des propriétés désirées.
Couvrant des sujets essentiels tels que l’évolution, les types et les propriétés des matériaux de tôle ainsi que ses applications dans divers secteurs comme l’automobile, l’aérospatiale, etc., cet article explorera enfin quelques tendances futures innovantes.
Histoire et Évolution des Matériaux de Tôle
Utilisation Précoce de la Tôle dans les Civilisations Anciennes!
Les tôles remontent à l’Âge du Bronze, et elles étaient largement utilisées pour fabriquer des armes de guerre et des outils. Le placage d’or était pratiqué par les anciens Égyptiens et Romains. De plus, leurs connaissances ont évolué progressivement au fil du temps.
Les métallurgistes ont commencé à expérimenter avec différents alliages comme l’acier. L’acier est formé de deux ou plusieurs éléments tels qu’une combinaison de fer et de carbone. Le cuivre, le plomb et le laiton étaient également utilisés pour fabriquer des armes.
La coulée et le martelage étaient parmi les plus anciennes techniques de production connues qui facilitaient le façonnage du métal en produits plus petits. Des avancées plus poussées sont venues avec des outils tels que les tours. Les tours pouvaient affiner encore plus le façonnage.
Avancées dans les Techniques de Transformation de la Tôle!
Au fil du temps, la science métallurgique s’est encore développée. De nouvelles techniques de pressage et de formage ont été développées. Certaines de ces techniques incluent le processus de cisaillage appelé cisaillage.
Le poinçonnage utilisait une matrice pour créer des trous dans la surface d’une feuille de métal. Des machines ont été ensuite inventées pour permettre un poinçonnage automatisé. L’industrialisation et la production de masse d’objets en métal ont résulté de ces développements.
De nouvelles méthodes de découpe ont été introduites, telles que le traitement au laser et l’usinage au jet d’eau qui permettaient une découpe et un perçage précis des métaux.
Les métaux étaient utilisés dans de nombreux domaines différents, comme la décoration intérieure et la production de meubles. La coulée sous pression a ouvert de nouvelles possibilités pour des dessins précis et complexes.
Développements Modernes et Innovations dans les Matériaux de Tôle!
Une large gamme de technologies peut être appliquée à la construction métallique sur mesure. Les méthodes de découpe et de pliage rendent le processus plus efficace. Les processus comprennent le taraudage, la soudure en feuille, et le laminage à froid. La soudure en feuille de laminage utilise des lasers et de l’électricité.
Le laminage à froid crée des formes uniques avec des épaisseurs variables en quelques secondes. L’usinage CNC est une technique supplémentaire qui rationalise les processus et permet un fraisage et une découpe de pièces de haute précision.
L’impression 3D utilise une gamme de matériaux pour reproduire de manière précise des modèles complexes à moindre coût. De telles innovations rendent le traitement de la tôle plus efficace et plus efficace qu’auparavant.
Propriétés
Les matériaux de tôle nécessitent de nombreuses considérations. Les propriétés des matériaux de tôle sont les plus importantes. Consultez le guide ici.
Propriétés Mécaniques
Tous les matériaux de tôle possèdent des propriétés mécaniques uniques. La résistance, la ductilité et la dureté en sont des exemples. Les valeurs exactes de ces propriétés aident à une meilleure conception. La capacité de charge pendant les processus de fabrication ou de soudage est améliorée.
L’aluminium, par exemple, a une plus grande élongation et une plus grande malléabilité par rapport à l’acier. La charge sur le métal affecte les performances lors du travail de tôlerie. Une compréhension et une sélection appropriées du matériau adapté permettent d’éviter des retards coûteux ou des erreurs dans la fabrication.
Propriétés Physiques
Les propriétés physiques telles que le point de fusion, le poids et la conductivité thermique sont également importantes. Toutes ces propriétés garantissent que l’environnement de travail et l’objectif du produit sont pris en compte. L’aluminium a un point de fusion plus bas par rapport à l’acier, mais ils ont des niveaux de conductivité thermique différents.
Aucun deux matériaux de tôle n’ont les mêmes propriétés. En fonction de l’application, une sélection appropriée est cruciale.
Propriétés Chimiques
La résistance à la corrosion et l’oxydation sont des propriétés chimiques importantes pour une utilisation externe. L’acier est hautement résistant à la corrosion mais peut rouiller lorsqu’il est exposé à certains éléments environnementaux. En revanche, l’aluminium ne corrode pas aussi facilement.
De plus, il peut être utilisé dans des composants externes sans crainte de dommages causés par les éléments. Différents revêtements peuvent améliorer la résistance à la corrosion et la durabilité d’un matériau sélectionné.
Facteurs Influant sur la Sélection
Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lorsqu’on opte pour la sélection de matériaux de tôle. Les facteurs incluent le coût, la résistance requise, la résistance à la corrosion et la plage de température. Une compréhension et une sélection appropriées sont essentielles pour éviter des retards coûteux ou des erreurs. Nous examinerons ces facteurs en détail ci-dessous.
Coût:
Différents matériaux ont des gammes de coûts variables. La sélection des matériaux doit tenir compte de ces coûts. L’aluminium est généralement plus cher que l’acier mais peut être meilleur dans certaines applications.
Calculer le coût implique de tenir compte de la quantité de matériau nécessaire. Certains matériaux peuvent avoir un coût plus élevé par unité de masse mais nécessitent moins de matériau au total, ce qui se traduit par des coûts plus bas. Toutes les variables doivent être pesées avant de choisir la meilleure option.
Résistance:
Les matériaux de tôle peuvent nécessiter des niveaux de résistance différents. Le but et l’application sont des considérations importantes. L’acier est connu pour sa résistance mais peut ne pas être idéal si une plus grande ductilité ou malléabilité est nécessaire.
Par exemple, l’aluminium a une résistance à la traction plus faible que l’acier. Cependant, il est souvent préféré en raison de propriétés supérieures telles que la réduction de poids et la résistance à la corrosion. Une compréhension et une sélection appropriées peuvent éviter des erreurs coûteuses de fabrication.
Résistance à la Corrosion:
Les matériaux de tôle doivent avoir un haut degré de résistance à la corrosion, car leur environnement prévu ou leur exposition aux éléments détermine ce besoin. L’acier est très durable et adapté à de nombreux environnements.
Une plongée approfondie dans les matériaux en tôle courants
L’aluminium, comparé aux matériaux en acier, offre une plus grande résistance à la corrosion lorsqu’il est exposé à des éléments tels que l’eau salée. Différents types de revêtements, tels que la galvanisation ou les revêtements en poudre, peuvent améliorer la durabilité globale. Sélectionnez un matériau capable de résister à une exposition à long terme dans l’environnement donné.
Plage de température :
Prenez en compte la plage de température d’une application lors de la sélection du matériau en tôle. Certains matériaux se comportent mieux que d’autres à certaines températures et peuvent même nécessiter un renfort supplémentaire pour une plus grande durabilité.
Les différents matériaux en tôle ont des points de fusion différents. Une sélection appropriée devrait garantir que le matériau peut supporter des températures extrêmes.
Sans perdre sa forme ou sa résistance, les matériaux exposés à des températures extrêmes peuvent subir des changements dans leurs propriétés, exigeant potentiellement des remplacements fréquents avec le temps.
Résistance au feu :
Tenez compte des caractéristiques de résistance au feu des différents matériaux en tôle. L’acier est très résistant au feu. Selon l’application ou l’environnement, l’aluminium pourrait également offrir d’excellentes propriétés de résistance au feu.
Utilisez un matériau ayant un degré de résistance plus élevé pour éviter les accidents lors de l’utilisation. De plus, cela offre une meilleure protection globale. Certains matériaux résistent aux flammes pendant des périodes prolongées, offrant une protection incendie supplémentaire.
Poids :
Vous devriez connaître le poids des différents matériaux en tôle. Des composants plus légers peuvent entraîner des coûts plus bas et moins de contraintes sur la structure d’un bâtiment. L’aluminium et le titane sont légers mais offrent une excellente résistance par rapport à d’autres matériaux traditionnels tels que l’acier.
Pour de nombreuses applications, les métaux plus légers peuvent réduire les coûts de transport ou de manutention des matériaux, et finalement améliorer les performances globales.
Des composants plus légers avec une plus grande résistance ouvrent souvent de nouvelles possibilités de conception pour des produits ou des structures. La longueur standard et la largeur des tôles en mm doivent également être prises en compte.
Formabilité :
La formabilité fait référence à la capacité à mouler facilement les matériaux en tôle dans des formes souhaitées, sans compromettre la force ou la forme du matériau.
La connaissance de la malléabilité et de la ductilité de différents matériaux est utile lors de la planification de processus tels que le soudage, le pliage ou le formage.
Les matériaux en tôle plus faibles peuvent nécessiter une attention particulière. La ductilité augmente également la résistance à l’impact des composants, en en faisant un excellent choix pour des applications de charge plus lourdes.
Esthétique :
L’attrait visuel ou les propriétés esthétiques des matériaux en tôle sont importants pour les objectifs et les finalités de conception.
D’autres ont des finitions ou des textures différentes en fonction de l’application. Certains matériaux pourraient nécessiter des revêtements supplémentaires pour améliorer l’esthétique. Le fait de savoir comment les métaux en tôle se présentent dans leur forme brute garantit que les objectifs de conception sont réalisables et économiques.
| Catégorie de propriété | Propriété | Aluminium | Acier |
| Mécanique | Force | Inférieure à l’acier | Supérieure à l’aluminium |
| Ductilité | Supérieure à l’acier | Inférieure à l’aluminium | |
| Dureté | Inférieure à l’acier | Supérieure à l’aluminium | |
| Physique | Point de fusion | Inférieur à l’acier | Supérieur à l’aluminium |
| Poids | Plus léger que l’acier | Plus lourd que l’aluminium | |
| Conductivité thermique | Différente de l’acier | Différente de l’aluminium | |
| Chimique | Résistance à la corrosion | Supérieure à l’acier | Inférieure à l’aluminium |
| Oxydation | Moins susceptible que l’acier | Plus susceptible que l’aluminium |
Propriétés
Différents matériaux en tôle sont adaptés à des usages différents en raison de leurs propriétés uniques. Maintenant, examinons de près certains matériaux en tôle courants dans les industries du monde entier.
Acier :
Un métal exceptionnellement polyvalent, l’acier représente environ 85 % de tous les métaux en tôle utilisés dans le monde.
1. Acier doux :
L’acier doux, étant le type d’acier le plus abordable et courant, offre une bonne formabilité, rigidité, rapport résistance-poids et capacités de résistance à la corrosion.
Les applications incluent la carrosserie automobile, les structures de meubles en acier et les clôtures.
L’acier doux est également efficace pour le soudage. Pour des options économiques, l’acier doux devrait être une considération de premier plan. De nombreux fabricants solides et marques respectent des normes d’utilisation strictes avec l’acier doux.
2. Acier inoxydable :
L’acier inoxydable est connu pour offrir une résistance exceptionnelle à la corrosion qui rend difficile les effets de dégradation sur sa surface au fil du temps. Cependant, le métal est souvent disponible en grades 304 et 316, chacun possédant des avantages uniques.
Généralement, il est utilisé pour les composants aérospatiaux et les appareils électroménagers en raison de sa nature hygiénique. Considérez l’acier inoxydable pour des projets durables sans exigences d’entretien fréquentes. Pour un usage domestique et commercial, l’acier inoxydable est souvent le choix le plus rentable.
3. Acier galvanisé :
Parmi les matériaux en tôle d’acier revêtus populaires se trouvent les aciers galvanisés et ils sont très semblables aux aciers doux et inoxydables, mais avec une fine couche de zinc appliquée comme revêtement protecteur.
Le métal est préféré dans les applications extérieures. Les rampes, les bennes et les composants structuraux en acier en sont des exemples. La résistance aux conditions météorologiques difficiles est un facteur clé.
Aluminium :
Métal léger, l’aluminium possède de nombreuses caractéristiques désirables. Une résistance supérieure à la corrosion, une excellente formabilité et une bonne réflectivité en font partie. Pour ces raisons, l’aluminium gagne en popularité dans les projets de construction.
1. Aluminium Pur :
Dans la fabrication de tôles, le type de matériau le plus simple est l’aluminium pur. Bien que faible en propriétés mécaniques, sa capacité de résistance exceptionnelle à la corrosion le rend désirable.
Utilisé pour des applications ne nécessitant pas beaucoup de résistance, comme les produits de divertissement ou les boîtiers électroniques, il est moins cher que l’acier.
La tôle d’aluminium est généralement malléable et facile à usiner. En d’autres termes, ces raisons expliquent le choix de l’aluminium pur dans certaines situations.
2. Alliages d’Aluminium :
Les alliages d’aluminium se composent d’éléments d’alliage comme le cuivre, le magnésium ou le zinc. Combiner différents alliages en un matériau vise à améliorer les caractéristiques de tous les composants individuels.
Les alliages d’aluminium sont généralement utilisés pour les avions commerciaux, les bateaux et les pièces nécessitant une résistance supérieure par rapport à l’aluminium pur. Le manganèse et le silicium sont parfois inclus dans les alliages d’aluminium pour les rendre solides et légers.
Cuivre :
Le cuivre est un métal rosâtre doté d’une excellente conductivité électrique. Adapté aux composants électroniques, cette propriété contribue significativement à leur fonctionnalité et à leur efficacité. Le cuivre possède des propriétés antimicrobiennes du fait de sa nature inhérente, permettant son utilisation dans des composants biomédicaux.
1. Cuivre Pur :
Le cuivre pur a une meilleure conductivité électrique que l’aluminium massif. C’est pourquoi, il est un choix favori pour des composants électriques spécifiques, et le métal de base le plus résistant à la corrosion. Les bijoux et l’architecture mettent souvent en avant ce métal. Les bâtiments historiques peuvent présenter des gradients bleu-vert dus à l’oxydation du métal. Les entreprises et les propriétaires apprécient cet atout dans leurs projets.
2. Alliages de Cuivre :
En combinant des métaux comme l’aluminium, l’étain et le nickel avec le cuivre, les propriétés mécaniques sont améliorées, ce qui est bénéfique dans la fabrication de tôles.
Possédant des taux de conductivité extrêmement bons, ces matériaux sont excellents pour le câblage électrique et les éléments chauffants.
Les alliages de cuivre sont parfois appelés tuyaux d’orgue. L’alliage avec bronze, laiton ou maillechort augmente la résistance. Le cuivre a été utilisé dans les structures de vélos et les composants automobiles.
Titane :
Le titane a d’excellentes propriétés mécaniques et est incroyablement léger. En raison de sa résistance, il est populaire dans les applications aérospatiales. L’alliage avec l’aluminium et le fer réduit les coûts de production. La résistance à la corrosion reste supérieure. Si la limite élastique n’est pas atteinte, le titane conserve sa forme sous une pression significative.
Nickel et ses Alliages :
Les alliages à base de nickel se composent de nickel et d’autres éléments comme le molybdène ou l’aluminium. L’alliage d’acier est réputé pour sa excellente usinabilité. La résistance à la corrosion est également supérieure. Les applications courantes incluent les composants de centrales électriques, les machines industrielles et les vannes.
Les portes électroniques peuvent avoir un placage de nickel pour une meilleure efficacité de fermeture. Bien que les alliages de nickel soient souvent coûteux, le coût final dépend de la proportion de métaux de base utilisée.
| Matériau | Propriétés | Exemples d’Utilisation |
| Acier Doux | Bonne formabilité, rigidité, rapport résistance-poids, résistance à la corrosion | Carrosserie automobile, structures de meubles en acier, clôtures |
| Acier Inoxydable | Résistance exceptionnelle à la corrosion | Composants aérospatiaux, appareils de cuisine |
| Acier Galvanisé | Revêtement protecteur en zinc | Rampes, bennes, composants structuraux en acier |
| Aluminium Pur | Résistance supérieure à la corrosion, excellente formabilité, bonne réflectivité | Produits de divertissement, boîtiers électroniques |
| Alliages d’Aluminium | Amélioration de la résistance et des propriétés mécaniques | Avions commerciaux, bateaux, et pièces nécessitant une résistance supérieure |
| Cuivre Pur | Excellente conductivité électrique, propriétés antimicrobiennes | Composants électriques, bijoux, architecture |
| Alliages de cuivre | Propriétés mécaniques améliorées, bonne conductivité | Câblage électrique, éléments chauffants, structures de vélos, composants automobiles |
Matériaux en tôle et leurs propriétés
Applications des matériaux en tôle par industrie : Analyse sectorielle
Dans les industries de fabrication et de construction avancées d’aujourd’hui, la tôle est utilisée dans presque tous les secteurs.
Sa forte présence industrielle découle de propriétés mécaniques telles que la résistance, la conception légère et les capacités de fabrication facile.
Les propriétés mentionnées ci-dessus rendent la tôle parfaite pour diverses applications.
· Aérospatial et aviation
Dans les applications aérospatiales modernes, la tôle est largement utilisée. La résistance à la corrosion, le rapport résistance-poids élevé et la finition de surface supérieure contribuent à sa popularité.
Des composants d’aéronefs tels que des cadres de fuselage, des structures d’aile, des pales de turbine et des pièces de moteur utilisent souvent la tôle. L’aluminium, le magnésium et les alliages de titane sont des matériaux courants pour ces composants.
Tous ces matériaux offrent une haute résistance et des avantages de conception légère. L’industrie aéronautique évolue constamment, ce qui conduit à une utilisation accrue de technologies et matériaux innovants. Des composants plus légers avec des performances maximales sont l’objectif ultime.
· Automobile
La tôle joue un rôle important dans les industries automobiles. Les applications vont des panneaux de carrosserie aux pièces de moteur et aux composants du système d’échappement.
Les sous-systèmes d’admission d’air et de lignes de carburant utilisent également la tôle. L’acier et l’aluminium sont deux principaux concurrents pour les tôles dans les applications industrielles. Les deux nécessitent moins de temps de fabrication et offrent un rapport résistance-poids adapté.
L’acier est un choix traditionnel en raison de sa robustesse. L’aluminium a gagné en popularité ces dernières années. Des voitures plus légères avec une meilleure économie de carburant peuvent être obtenues en utilisant de l’aluminium.
· Construction et architecture
Les matériaux en tôle sont souvent préférés dans les projets de construction nécessitant des solutions durables. L’aluminium offre une résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques exceptionnelles qui le rendent adapté aux installations industrielles.
Le cuivre et d’autres alliages métalliques sont utilisés dans les travaux de construction car ils offrent une durabilité supérieure et des avantages esthétiques en raison de leurs textures uniques.
Des structures remarquables peuvent être fabriquées à partir de métaux en tôle. Burj Khalifa a des panneaux d’aluminium en habillage sur ses murs extérieurs, fournissant à la fois résistance et attrait simultanément.
· Électronique et électrotechnique
La tôle est l’épine dorsale de nombreux composants électroniques produits en masse. Les exemples incluent les câbles, les boîtiers de terminaux et les boîtiers d’ordinateurs. D’autres applications sont les haut-parleurs, les microcircuits et les cartes de circuits imprimés.
Les pièces sont en contact direct avec le courant électrique et des températures extrêmes. Des matériaux tels que les alliages d’acier et de laiton sont utilisés pour leur résistance supérieure à la traction.
Dans le secteur électrique, les boîtiers en tôle jouent un rôle important et protègent les composants électroniques délicats et les systèmes de câblage.
· Biens de consommation et appareils électroménagers
Chaque foyer inclut probablement un appareil ou un gadget fabriqué avec des métaux en tôle, tels que des tablettes, des smartphones ou des téléviseurs. La tôle offre une intégrité structurale, une résistance aux températures et une imperméabilité pour les composants électriques.
Les produits électroniques sont fabriqués avec de la tôle en créant des formes complexes sous un processus de pliage complexe. Les appareils de cuisine, les outils et les meubles sont d’autres produits courants fabriqués avec de la tôle.
· Industries de fabrication
Les environnements de fabrication utilisent largement des tôles, que ce soit dans les systèmes de CVC industriels ou les composants sur mesure pour des équipements spécialisés comme les robots dans le secteur automobile.
Les fabricants produisent une large gamme de pièces, des petites vis aux mécanismes complexes, en fonction du produit et de l’industrie.
Les tôles permettent une personnalisation élevée dans chaque secteur, car elles peuvent être formées dans presque n’importe quelle forme sans sacrifier les performances structurelles.
L’acier est plus couramment utilisé, mais l’aluminium et le titane offrent une flexibilité accrue et des coûts de production plus bas.
· Agriculture et industrie agricole
Les industries agricoles ont des demandes élevées pour les composants en tôle en raison de leur utilisation dans des machines telles que les tracteurs ou les silos à grains.
L’acier est utilisé pour produire ces machines, car il offre une intégrité structurale et une rigidité supérieures, ainsi qu’une flexibilité impressionnante lorsqu’il est correctement traité, assurant une durée de vie longue pour la machine.
· Industrie alimentaire et des boissons
La transformation des aliments repose principalement sur des tôles en acier inoxydable en raison de leurs propriétés résistant à la corrosion et de leur capacité à supporter des températures extrêmes sans déformation.
Des produits tels que des contenants alimentaires, des ustensiles ou des réservoirs sont fabriqués avec des tôles, qui offrent une conception durable, une facilité de désinfection et de grandes capacités de performance.
· Industrie pharmaceutique
La production pharmaceutique a des exigences strictes en termes de précision et d’exactitude pour les matériaux utilisés.
Des solutions personnalisées sont nécessaires, en tenant compte de paramètres tels que la facilité de maintenance et le rapport résistance-poids.
Des matériaux en tôle spécialisés, tels que les aciers à haute teneur en alliages ou les alliages de nickel, sont idéaux pour produire des équipements de traitement pharmaceutique.
De plus, ils fonctionnent dans des conditions extrêmes avec un entretien minimal. L’acier inoxydable peut également être utilisé pour fabriquer des pièces de machine personnalisées abordables.
· Industrie de la défense
La sécurité et la protection sont essentielles dans les bases militaires ou les installations, donc les matériaux en tôle jouent un rôle important dans les applications de défense.
Les métaux en tôle peuvent être fabriqués en des boucliers de protection forts, faciles à entretenir et légers.
Protéger le personnel et l’équipement sensible est crucial, et des alliages spécialisés tels que le titane offrent une intégrité structurelle suffisante tout en offrant une excellente résistance aux hautes températures, à la corrosion et à l’humidité.
Un ajustement idéal pour fournir une protection dans diverses applications de défense, ces matériaux offrent à la fois durabilité et adaptabilité à diverses situations.
Nouveaux matériaux innovants en tôle et tendances futures
Le monde moderne a connu de grands progrès technologiques et continue d’avancer. En raison de ces avancées, le domaine des matériaux en tôle est devenu de plus en plus important dans diverses industries.
De l’ingénierie aérospatiale à la conception automobile, les consommateurs ont désormais un éventail d’options lorsqu’ils choisissent des composants pour leurs projets et produits. Parlons de certains des nouveaux matériaux innovants en tôle et des tendances futures dans ce domaine.
Métaux nanocristallins
Des recherches récentes ont montré des avantages potentiels à utiliser des métaux nanocomposites par rapport à des composants traditionnels : ils sont plus résistants, plus légers et plus faciles à fabriquer.
Des études supplémentaires se poursuivent avec divers autres types de fabrication en tôle se développant au niveau nano pour des applications spécialisées. À noter, cette forme unique de particules extrêmement petites peut être créée en modifiant la taille, la forme et la structure des métaux existants.
Comparés aux composants métalliques traditionnels, les métaux nanocristallins sont environ trois fois plus résistants et plus forts en termes de résistance à la corrosion.
Composites à matrice métallique (MMC)
Composés de deux éléments ou plus formant une combinaison qu’aucun élément unique ne peut atteindre seul, ce type de matériaux en tôle, appelé MMC, offre des avantages primaires tels que la haute résistance, le poids moindre et la résistance à l’usure.
Comparés aux métaux traditionnels tels que l’acier ou l’aluminium seuls, les composites à matrice métallique offrent une plus grande capacité de personnalisation avec une sélection améliorée de propriétés.
Les types les plus courants de MMC comprennent des mélanges parfaits ou quasi-parfaits composés d’aluminium et de magnésium, de carbure de tungstène et d’oxyde de titane
Alliages à mémoire de forme
Les alliages à mémoire de forme sont capables de se souvenir de leurs formes prédéfinies même après avoir été étirés. Par conséquent, les alliages à mémoire de forme peuvent désormais être utilisés pour des applications médicales telles que des implants orthopédiques incapables de se fracturer, ainsi que dans une large gamme d’autres applications.
Les alliages utilisés à ces fins incluent le cuivre-aluminium-nickel (CuAlNi), le cuivre-zinc (c’est-à-dire le laiton) et le nickel-titane.
Avant de pouvoir être utilisés, ces alliages sont soumis à une procédure de traitement thermique spéciale conformément à l’application prévue.
Alliages d’entropie élevée (HEAs)
Les HEAs comprennent cinq ou plusieurs métaux dans des ratios appropriés et forment des caractéristiques uniques différentes des matériaux conventionnels trouvés sur la scène de l’ingénierie aujourd’hui.
Tous ces alliages présentent des avantages tels qu’une dureté accrue, une résistance à l’usure et une stabilité chimique par rapport aux métaux de base traditionnels, permettant une performance améliorée dans les composants de machines.
Les alliages à haute entropie couramment utilisés comprennent le nickel-cuivre (NiCu), qui est appliqué à l’industrie ferroviaire ; le cuivre chromium Aluminum Molybdenum Tin Iron (CCAMFTI) adapté à la production aérospatiale ; et une série de combinaisons adaptées aux applications de biens de consommation.
Gardez à l’esprit que ces avantages peuvent différer en fonction de l’application prévue ou de l’emploi spécifique à l’industrie : rapport résistance-poids élevé ; résistance à la fatigue améliorée ; réponse anisotrope et performance améliorée en fatigue dans des températures environnementales plus élevées.
Conclusion
Les matériaux en tôle comptent parmi les produits d’ingénierie les plus utiles et polyvalents dans le monde high-tech d’aujourd’hui. Après un long voyage d’évolution, des progrès sont constamment réalisés pour améliorer leurs propriétés pour diverses applications dans différentes industries.
La discussion ci-dessus a fourni un aperçu des propriétés des matériaux en tôle ainsi que des informations détaillées sur ses formes courantes telles que l’acier, l’aluminium et le cuivre. Pour vos besoins en fabrication de tôles, songez à KDMFab qui offre des matériaux de haute qualité et des services de qualité supérieure.
À travers de nouvelles formes innovantes de métaux tels que les alliages nanocristallins et les alliages à mémoire de forme, l’avenir s’annonce très prometteur pour ce domaine à mesure que les applications dans les industries traditionnelles et nouvellement émergentes se développent rapidement pour répondre aux exigences de demande toujours changeantes.