Qu'est-ce que la gravure au laser ?
La technique de la gravure au laser consiste à faire fondre la surface des pièces et des produits pour y laisser des empreintes. Elle appartient au domaine plus large du marquage laser, y compris la gravure. Elle fonctionne avec la plupart des métaux et est incroyablement polyvalente.
Avantages de la gravure au laser
![](https://fr.kdmfab.com/wp-content/uploads/2022/09/1-Flexibility.png)
De nombreux matériaux de différentes épaisseurs peuvent être gravés à l’aide d’un laser. Il s’agit notamment de l’acier inoxydable, de l’aluminium, du plomb et du zinc.
![Extremely Effective](https://fr.kdmfab.com/wp-content/uploads/2022/09/2-Extremely-Effective.png)
La méthode de gravure et de marquage au laser est précieuse. Elle permet de passer rapidement d’une drogue à une gamme de profondeurs en donnant à ses utilisateurs le choix entre plusieurs résultats.
![A Quick Production Cycle](https://fr.kdmfab.com/wp-content/uploads/2022/09/3-A-Quick-Production-Cycle.png)
La vitesse du processus de gravure au laser est impressionnante. Le matériau se vaporise après chaque gravure au laser. Le processus ne prend donc pas beaucoup de temps.
![Precision](https://fr.kdmfab.com/wp-content/uploads/2022/09/4-Precision.png)
La gravure au laser offre une excellente précision et permet de graver des images complexes sur de petits objets tels que des bagues ou des colliers.
Quand la gravure au laser a-t-elle été inventée ?
- 1917 – Théorie quantique du rayonnement; il s’agit d’une théorie avancée par Albert Einstein selon laquelle certaines longueurs d’onde de la lumière peuvent être produites en manipulant des électrons.
- La première gravure au laser continue a été développée en 1960, puis la technique Q-switching pour créer des faisceaux laser pulsés a été mise au point en 1962.
- 1978 – Malgré sa simplicité, la première gravure au laser a été achetée; elle a été utilisée pour produire des œuvres d’art.
- 1996 – le développement du premier logiciel spécifique au laser est apparu. Finalement, l’équipement de gravure au laser a été doté d’une intégration informatique directe.
![When Lase Etching Was Invented](https://fr.kdmfab.com/wp-content/uploads/2022/09/1-When-Lase-Etching-Was-Invented.jpg)
![Laser Etching Materials](https://fr.kdmfab.com/wp-content/uploads/2022/09/2-Laser-Etching-Materials-.jpg)
Matériaux de gravure au laser
Certains des principaux matériaux que vous pouvez facilement graver au laser incluent:
- Aluminium
- Magnésium
- Plomb
- Acier
- Zinc
- Acier inoxydable
Procédé de gravure au laser
![Laser Etching Process (2)](https://fr.kdmfab.com/wp-content/uploads/2022/09/1-Laser-Etching-Process-2.jpg)
![Laser Etching Process](https://fr.kdmfab.com/wp-content/uploads/2022/09/1-Laser-Etching-Process.jpg)
Étape un: Création du design
L’image qui sera gravée sur le métal doit d’abord être créée. Qu’il s’agisse d’une photo ou d’une image vectorielle, elle doit être en noir et blanc ou en nuances de gris. Vous pouvez voir à quoi elle ressemblera après la gravure, grâce à cette étape. En règle générale, si quelque chose a l’air mauvais à l’écran, il aura également mauvaise apparence sur le métal.
Redimensionnez l’image aux dimensions requises. Gardez à l’esprit que certaines distorsions d’image peuvent être nécessaires si vous gravez sur une surface non plane. Enregistrez votre travail dans un format accepté par le logiciel de votre laser.
Étape deux: Nettoyer
Utilisez un chiffon doux et de l’alcool à friction pour nettoyer attentivement votre objet en métal. Nettoyez la surface de toute graisse et poussière. Appliquez un papier de verre à grains fins sur la surface métallique pour éliminer toute corrosion ou rouille qui s’est formée.
Il serait judicieux de porter des gants lors du nettoyage et de la préparation du métal pour éviter toute contamination par les huiles et graisses de vos mains.
Étape trois: Application du spray
Avant de vaporiser, laissez sécher votre objet en métal quelques minutes. Encore une fois, assurez-vous que la surface est impeccable avant d’appliquer. Marquez les bords de la surface que vous envisagez de graver avec du ruban de masquage.
Appliquez uniformément le spray de gravure sur la surface métallique. Vaporisez deux ou trois applications de lubrifiant sec, en laissant sécher complètement chacune avant d’appliquer la suivante.
Étape quatre: Ajuster la mise au point
Allumez votre appareil et préparez-le pour la gravure. N’oubliez pas de porter des lunettes de sécurité appropriées. Placez votre composant métallique à l’intérieur de l’appareil et vérifiez que la hauteur du laser est correctement réglée.
Étape cinq: Gravure
Placez le fichier que vous avez téléchargé à l’étape 1 dans le programme de contrôle du laser. Vous devriez commencer avec la puissance maximale et le rythme le plus lent pour obtenir les meilleurs résultats.
Étape six: Finitions
Retirez votre objet en métal du laser une fois la gravure terminée, puis nettoyez-le. Les nouvelles pulvérisations et autres résidus peuvent être nettoyés sur la pièce métallique à l’aide d’un chiffon doux et d’alcool à friction provenant précédemment.
Gravure au laser VS gravure au laser
![Comparing Laser Etching Vs. Laser Engraving](https://fr.kdmfab.com/wp-content/uploads/2022/09/3-Comparing-Laser-Etching-Vs.-Laser-Engraving.jpg)
![Comparing Laser Etching Vs. Laser Engraving](https://fr.kdmfab.com/wp-content/uploads/2022/09/4-Comparing-Laser-Etching-Vs.-Laser-Engraving.jpg)
Bien que la gravure laser soit plus puissante, la gravure au laser est plus rapide. Cela est dû au fait qu’il faut plus d’énergie pour vaporiser une substance que pour utiliser un laser pour la graver jusqu’à son point de fusion. Pour une gravure laser profonde, il peut être nécessaire d’effectuer davantage de passages au laser et de prendre plus de temps. En revanche, les marques surélevées laissées par la gravure sont moins durables que les trous qui ont été gravés.
La profondeur de la gravure au laser peut atteindre 500 microns, tandis que la profondeur de la gravure au laser peut aller jusqu’à 80 microns. En raison de sa facilité d’utilisation, de sa rapidité et de sa précision, la gravure au laser est appliquée à une large gamme de matériaux.
Mais les surfaces métalliques peuvent également bénéficier de la gravure au laser, qui est largement utilisée. L’acier inoxydable, le laiton, l’acier laminé à froid et l’aluminium figurent parmi les métaux souvent gravés au laser.
Choix de l'équipement pour le processus de gravure au laser
![Choosing Equipment For Laser Etching Process](https://fr.kdmfab.com/wp-content/uploads/2022/09/5-Choosing-Equipment-For-Laser-Etching-Process.jpg)
![Choosing Equipment For Laser Etching Process](https://fr.kdmfab.com/wp-content/uploads/2022/09/6-Choosing-Equipment-For-Laser-Etching-Process.jpg)
Seules les fibres lasers fonctionneront pour la gravure laser.
Cela rend possible la gravure de métaux qui répondent mieux aux fibres lasers. Le laser dont vous avez besoin dépend du matériau que vous souhaitez graver, et non de la façon dont vous envisagez de le marquer. Les métaux couramment gravés comprennent l’acier, l’aluminium, le magnésium, le plomb, le zinc, l’aluminium anodisé au plomb et le plomb. Un laser émet des faisceaux laser avec des longueurs d’onde prédéterminées pour libérer de l’énergie.
La plupart de l’énergie du faisceau est réfléchie par la surface lorsqu’elle entre en collision. La chaleur est créée en absorbant l’excès d’énergie. Pour être gravée par un laser, une substance n’a simplement besoin d’absorber suffisamment de chaleur pour la faire fondre. Différents matériaux absorbent et réfléchissent ces longueurs d’onde car les fréquences de laser au dioxyde de carbone et de fibres sont différentes. Vous avez besoin de la longueur d’onde appropriée pour améliorer la transmission d’énergie du faisceau laser vers la substance.
Les gens demandent aussi :
Oui
La gravure laser ne laisse pas de traces et est permanente.
Par rapport à d’autres technologies de marquage direct des pièces, une marque gravée au laser sera plus facile à lire pendant toute la durée de vie utile du composant. Les procédés non abrasifs tels que la gravure au laser, le revêtement par poudre et le traitement thermique peuvent se supporter mutuellement.
Oui
La gravure laser est plus rapide que la gravure laser et le recuit. La gravure au laser est deux fois plus rapide. Pour accélérer le processus de gravure, utilisez des systèmes laser plus puissants. La puissance du laser nécessaire pour la majorité des applications de marquage est de 100 W.
Si un système possède de meilleurs composants optiques et des paramètres laser optimaux, il peut graver plus rapidement qu’un autre système de puissance équivalente.
Seuls le noir, le blanc et plusieurs nuances de gris peuvent être produits par gravure laser. Le noir et le blanc offrent le contrat le plus fin des trois. C’est donc la couleur la plus fréquemment utilisée pour les marquages de haute qualité. Pour un marquage multicolore, essayez le recuit laser, une autre méthode qui décolore la surface de la pièce à l’aide d’un faisceau laser.
Un laser de faible puissance est utilisé dans le marquage laser pour produire des marques très contrastées sur la surface d’une substance sans endommager le matériau lui-même. En revanche, un faisceau laser à haute température fait fondre le laser, gravant la surface du matériau cible. L’image voulue peut être vue parce que le matériau fondu se dilate et crée une marque légèrement surélevée.
Les seuls résultats qu’un laser à fibre peut produire sont : La seule machine qui peut être utilisée pour ce processus est une machine de marquage par laser à fibre. En effet, les métaux, qui sont les matériaux de support les plus courants, peuvent absorber plus efficacement la longueur d’onde du marqueur laser à fibre que d’autres marqueurs laser. Cette limitation a une incidence sur la manière dont les petites entreprises de fabrication de métaux utilisent cette technique.
Voici une traduction en français du contenu fourni :
Lors du travail sur des matériaux, la longueur focale de la lentille de la machine de gravure laser est réduite pour fournir une taille de point plus fine. Lors de la gravure de biens tels que des photos photographiques, cela améliore la qualité. La lentille de plus grande longueur focale utilisée par les machines de découpe laser est plus indulgente envers les fluctuations de la hauteur de mise au point et entraîne moins de conicité sur le bord de coupe.
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