De nombreux fabricants utilisent des métaux tels que l’acier et le fer en raison de leur solidité, de leur résistance et de leur éclat durable. Le choix du bon matériau pour votre produit est la première étape de l’utilisation de la bonne technique, car les différents types de métaux ont des fonctions différentes.
La fonte : qu'est-ce que c'est ?
Le fer est créé par la fusion d’alliages composés de fer et de carbone. En général, cet alliage contient entre 2 et 4 % de carbone. Il est important de noter que la fonte contient plus de 2 % de carbone. De plus, au lieu de travailler la fonte à l’aide d’un marteau et d’autres instruments, les ferronniers la coulent dans un moule.
Les différentes techniques de transformation et les traitements thermiques utilisés au cours du processus de fabrication ont donné naissance à différentes variantes de ce matériau fragile. Parmi les différents types de fonte, on peut citer
- la fonte malléable
- La fonte grise
- la fonte blanche
- Fonte ductile
- Fonte compacte Graphite
L'acier : Qu'est-ce que c'est ?
L’acier est un alliage de fer qui contient des traces de carbone, généralement entre 0,15 et 2 %. La teneur en carbone rend l’acier plus robuste et plus résistant à la rupture. D’autres éléments tels que le silicium, le manganèse, le phosphore, le soufre et l’oxygène peuvent également être présents et améliorer ses propriétés.
Il existe plusieurs types d’acier. Il s’agit de
- Acier au carbone
- Acier allié
- Acier inoxydable
- Acier à outils
Fonte : Utilisations
La fonte grise, la fonte blanche, la fonte ductile et la fonte malléable sont plusieurs sous-types de fonte. Chaque variété se concentre sur l’amélioration de qualités particulières pour une fonction particulière. Bien qu’il existe de nombreuses applications remarquables de la fonte, en voici quelques-unes :
- Les ustensiles de cuisine en fonte, tels que les poêles à frire.
- Diverses pièces, notamment des disques de frein et des blocs moteurs pour les automobiles.
- Clôtures, cheminées, luminaires ornementaux et autres décorations pour les habitations privées.
- Couvercles de trous d’homme, raccords et vannes utilisés dans les réseaux d’égouts et d’eau.
- Engrenages, arbres, tringleries, chaînes et autres pièces.
L'acier : Utilisations
Bien que les produits en acier puissent être forgés, laminés ou coulés, l’acier moulé est principalement utilisé dans les applications suivantes :
- Traverses, cadres et roues de wagons de chemin de fer
- Véhicules lourds, engins de chantier et équipements miniers
- Raccords, vannes et pompes robustes
- Blocs moteurs, turbocompresseurs et autres pièces automobiles
- Turbines et autres pièces d’assemblages de centrales électriques
Quelles sont les différences entre l'acier et la fonte ?
Contenu en carbone
- Fonte : Entre 2% et 4%
- Acier : Environ 2%
Point de fusion
- Fonte : 2200 degrés Celsius
- Acier : 2500-2800 degrés Celsius
Résistance
- Fonte : Résistance à la compression accrue
- Acier : Résistance à la traction accrue
Coulabilité
- Fonte : Faible retrait et bonne coulabilité facilitant la coulée.
- Acier : Moins malléable à mouler que la fonte en raison d’un retrait accru et d’une mauvaise coulabilité.
Résistance à la corrosion
- Fonte : Plus résistante à la rouille
- Acier : Pas aussi robuste que la fonte
Résistance aux chocs
- Fonte : Plus résistante aux chocs
- Acier : Moins résistant aux chocs
Coût
- Fonte : Plus abordable car demande moins d’énergie, de main-d’œuvre pour créer le produit final, et de fournitures.
- Acier : Plus coûteux que la fonte, malgré des options moins chères telles que des formes d’acier préfabriquées comme des poutres, des tubes, des barres et des tiges.
Avantages et inconvénients de la fonte et de l'acier
Avantages de la fonte
- Capable d’être moulée
- Extrême robustesse
- Sa résistance en compression est élevée
- Les fontes peuvent être facilement usinées
- De fortes qualités anti-vibrations
- Sa résistance à l’usure est exceptionnelle
- Attention sous faible contrainte
- Forte résistance à la flexion
- Facilement obtenue en vrac, ce qui réduit le coût de fabrication
Inconvénients de la fonte
- Facilement rouillée et corrodée
- Pouvoir de traction insuffisant
- Résistance aux impacts satisfaisante
- Trop délicate
- Rapport poids-résistance excessif
Avantages de l’acier
- Résistance accrue
- Résistant à la corrosion
- Facile à usiner
- Plus de liberté créative car vous pouvez sélectionner n’importe quel élément allié à utiliser avec l’acier.
Inconvénients de l’acier
- Plus coûteux que la fonte
- Moins résistant aux impacts
Fer Forgé Vs Acier : Lequel Choisir?
Dans la plupart des cas et configurations, l’utilisation de l’acier est plus rentable et durable que l’utilisation du fer, car il est plus fort, plus léger et plus durable.
Cependant, le fer peut être facilement moulé et formé car il est plus ductile que l’acier.
Les qualités et les applications nécessaires pour votre projet détermineront lequel de ces deux métaux est le meilleur.
Quel est le plus durable, le Fer Forgé ou l’Acier?
Les résistances des matériaux varient les unes des autres.
Mais par rapport au fer forgé, l’acier est plus robuste. De plus, le fer forgé a une résistance plus élevée que l’acier.
Lequel est plus lourd, l’Acier ou le Fer Forgé?
En général, le fer forgé pèse plus lourd que l’acier.
Le fer forgé a plus de substance en raison de sa composition, ce qui lui confère une densité plus élevée.