Steel is one of the most versatile and reliable materials used in the construction process. And, in many ways, its functionality boils down to the fact that it is so flexible.
For that flexibility to be achieved, structural steel fabricators do a great deal of work to optimize its initial fabrication process. Let’s take a look at how this process works
Structural Steel Fabrication: A General Process Overview
Optimizing the use of steel requires several steps. And, one of those is structural steel fabrication.
When it comes to this process, you have a structural steel fabricator whose main objective is to use different intricate methods to create a steel material or component that can work for its intended purpose.
Generally, you have different facets of the structural steel fabrication process. From shaping to trimming and more, all of these ensure that you can use steel to form various elements and builds. As we know, some of the most prominent variants of steel include beams, columns, pipes, and more.
Overall, the goal remains the same – using creative and innovative processes to create steel parts that you can use for different tasks – as well as combine and mic to form more complex components. These fabricated parts are then used to make bridges, buildings, and other infrastructural developments.
What Are The Most Common Types Of Steel That Are Used In This Process?
One of the major reasons why steel is so popular is that is comes with impressive variance. And, just as you have different grades and types of the material, you also have to find out how best to work with them ifyou’re a fabricator.
Fortunately for you, structural steel fabrication works for several grades of the material. The most prominent of these include;
- ASTM A36: The ASTM A36 grade is one of the most popular steel grades available. Known for its optimal mechanical properties, the grade offers a proper balance of weldability, strength, and ductility.
- ASTM A572: Known as a high-strength, low-alloy (HSLA) grade, this option is used in applications that require optimal strength and corrosion resistance. You can also find it in different grades, so being particular about your options is critical here.
- ASTM A992: Next, we have a high-strength steel grade that has been dubbed by many as the “W shapes” grade. It is also used in structural applications, with a top minimum yield strength of 345 MPa.
- ASTM A500: This steel standard generally covers seamless, cold-formed carbon steel tubing – which can be obtained in different shapes. In general, it is used in developing building support structures.
- ASTM A36/A36M-08 Structural A-36 Steel: A carbon structural steel, this variant offers impressive mechanical properties and can easily be modified or machined.
- ASTM A588: This steel grade is mostly known for one thing – atmospheric corrosion resistance. Used in building outdoor structures, its high strength makes it a viable long-term option.
- ASTM A514: ASTM A514 is a quenched and tempered steel alloy that works in applications that require optimal toughness across the board. It is also very weldable – a factor that expands its possible functionality.
- Stainless Steel: In some cases, you can also find stainless steel being fabricated and used for structural purposes. The material is also resistant to considerable corrosion, and you can easily machine it for use.
Like many other options on this list, you can find this specific material in different grades. So, having a perfect understanding of the different available options – as well as their different characteristics – is important if you’re to ensure efficiency.
Structural Steel Fabrication: Preparing Your Material Checklist
The process of structural steel fabrication relies on the use of different equipment and tools that help to deliver steel of the right specifications and requirements. As you can expect, the specific tools you use will differ based on your requirements.
To aid your preparation, here are a few of the most important tools applied in this process:
Cutting Tools:
To achieve the right cut, you want to have the following:
- Circular Saw: The circular saw is mostly used to achieve sharp, straight cuts in steel profiles.
- Band Saw: If you’re looking to make beams, pipes, or other components with irregular shapes, a band saw is a much more ideal option than the circular saw.
- Plasma Cutter: The plasma cutter is known for its speed and precision, applying high temperature jets at impressive velocities to achieve the perfect cut.
- Oxy-fuel Torch: You could also go for the oxy-fuel torch,which cuts through steel plates with an intricate combination of fuel gas and oxygen.
Shaping and Forming Tools:
When the steel has been cut, you will need to shape it to the right specifications. For this to work, some tools that could be applied include:
- Press Brake: The press brake helios to bend steel profiles when you need to create complex details like curves and angles.
- Rollers: With a roller, steel sections and plates are properly rolled to form circular-based components like cones and cylinders
- Shears: You can use a shear to cut through steel plates, creating the proper size and shape specifications.
Welding and Joining Tools:
As part of structural steel and plate fabrication, you would also need to properly join steel components together. This helps in creating the desired shapes and structures themselves. And, some of the tools that assist with this include:
- Welding Machine: You can find different types of welding machines that aid this operation. Some of the most important include Metal Inert Gas (MIG) welders, Tungsten Inert Gas (TIG) welders, and more.
- Welding Torch: With a welding torch, you can easily control and direct the heat and filler material that will be used in welding joints.
- Welding Positioners: A welding positioner is a machine that helps to rotate and position your steel components to ensure precise welding outcomes.
Assembly and Handling Tools:
Assembly tools help put steel components together as well – especially those that need to be combined to form the desired shape. A few prominent assembly tools in steel structure fabrication include:
- Overhead Cranes: In your fabrication shop, you need an overhead crane to lift those objects that can’t be moved by human hand.
- Chain Blocks and Lever Hoists: Chain blocks assist in manual object lifting processes, while also helping you to position the steel elements properly.
- Clamps and Fixtures: Your clamps will be used to keep steel components in place as you weld.
Surface Treatment Tools:
To ensure optimal surface treatment, you want to make use of one or more of the following equipment:
- Grinding and Sanding Tools: Your fabricated steel structures are bound to have rough edges. With grinding and sanding tools, you can easily smoothen these out. Take out burrs, smoothen your edges, and prepare your steel surfaces for welding.
- Power Brushes: Right before coating or painting, you can apply a power brush to properly clean your steel surface.
- Spray Guns: A spray gun helps to apply the right paint and primer to your steel components.
Measuring and Layout Tools:
Il est important que vous preniez également le temps de vous assurer que vos matériaux en acier répondent à vos mesures souhaitées. Les outils de tracé traditionnels courants dans le processus de fabrication de structures en acier comprennent :
- Mètres rubans, pieds à coulisse et micromètres : Il n’y a aucun doute à ce sujet. Ils aident à garantir des mesures et des dimensions optimales, maintenant vos produits en acier sous contrôle.
- Niveaux et équerres : Pour un alignement perpendiculaire, des équerres et des niveaux sont requis.
- Outils de marquage : Vous pouvez également utiliser des marqueurs, de la craie et des pointes à tracer pour marquer les lignes de coupe et les points de référence sur n’importe laquelle de vos surfaces en acier.
La feuille de route complète : Comment l’acier est fabriqué
Nous en venons donc au point principal de la discussion – comment les entreprises de fabrication de structures en acier parviennent-elles à obtenir les matériaux en acier parfaits ?
En général, le processus peut varier en fonction de l’entreprise gérant le projet et des spécifications requises de l’acier. Cependant, chez KDM Fabricators, nous suivons cette démarche lorsqu’il s’agit de créer une structure en acier fabriquée :
Conception et Ingénierie :
La première étape devrait être la conception du produit en acier souhaité. Ici, l’équipe de conception crée des dessins détaillés, des plans et des spécifications pour l’acier structural fabriqué, en prenant en compte son utilisation et ses exigences. Il est important de savoir comment lire les dessins de fabrication d’acier structurel ici, car cela aidera à assurer un flux de travail sans heurts.
Les ingénieurs devront également analyser des facteurs tels que les exigences de charge, les réglementations locales, et plus encore pour déterminer les bonnes connexions et sections en acier.
Approvisionnement en Matériaux :
Une fois que tout le monde est d’accord sur ce qu’ils aimeraient que leur acier soit, vous pouvez passer à l’achat des matériaux requis. Vous pouvez faire appel à des fournisseurs de matériaux en acier pour livrer les matières premières, bien qu’il soit important de veiller à ce que l’acier réponde aux normes de qualité requises.
Grâce à notre réseau de fournisseurs, nous avons pu veiller à ce que ce processus se déroule sans accroc. Et, si vous avez besoin d’aide pour vous procurer des matériaux, vous pouvez également nous contacter chez KDM Fabricators.
Préparation des Matériaux :
Ensuite, vous inspectez les matières en acier à leur arrivée. Les défauts ou dommages dans les matériaux pourraient entraîner des erreurs de fabrication dans les structures en acier, il est donc très important de veiller à ce que tous vos matériaux en acier soient en parfait état.
Ensuite, vous pouvez passer à la découpe de votre acier brut – que ce soit en plaques, en sections, ou quelle que soit la spécification qui convient à votre application. N’oubliez pas les spécifications de longueur requises et vos exigences de conception ici.
Enfin, vous devrez préparer les surfaces de vos plaques en acier. Cela peut se faire par meulage ou grenaillage; des processus qui aideront à éliminer la rouille et d’autres contaminants.
Disposition et Marquage :
Sur la base des dessins de fabrication, vous pouvez disposer vos composants en acier. Assurez-vous de placer avec précision vos outils de disposition, puis marquez les points de référence et les emplacements des trous avec des pointes à tracer.
Découpe et Façonnage :
Avec des outils tels que des cisailles et des chalumeaux à gaz, vous pouvez découper les sections et les plaques en acier en fonction des marques que vous avez faites. Et n’oubliez pas que vous devrez peut-être former et façonner vos sections en acier avec des outils tels que des rouleaux ou des freins à presse. Ils vous aident à créer des profils personnalisés qui répondront à vos exigences.
Assemblage et Jonction des Matériaux :
Pour garantir un assemblage optimal, commencez par positionner vos composants en acier et les aligner en fonction de vos dessins. Vous pouvez ensuite commencer le soudage et le boulonnage pour assembler les sections en acier ensemble.
Pendant l’assemblage, il est important de garder à l’esprit la résistance et la pénétration appropriées du soudage. Ensuite, vous pouvez utiliser des pinces, des supports et des gabarits pour maintenir chaque composant en place pendant tout le processus.
Contrôle Qualité et Inspection :
Tout au long de la fabrication de structures en acier, il est important que vous mainteniez une qualité optimale à tous les niveaux. Ayez toujours un œil sur la qualité et mettez en place un module de vérification rigoureux pour chaque étape du processus.
Bien que vous ayez différents contrôles à votre disposition, certains des plus populaires comprennent des évaluations dimensionnelles, des inspections de soudage, et des tests de matériaux. Cela garantit que vous pouvez respecter les normes et spécifications de l’industrie, et que les structures en acier revêtues de tissu répondront aux exigences.
Vous pourriez également faire appel à des tests ultrasonores et à d’autres inspections non destructives pour détecter d’éventuels défauts de matériau.
Traitement de Surface :
Une fois les opérations de soudage et d’assemblage terminées, vous pouvez appliquer un traitement de surface pour protéger vos composants de toute forme de corrosion. Certaines des options de traitement de surface les plus courantes comprennent la galvanisation, la peinture et les applications de revêtement.
Vérifications Finales et Conditionnement :
Vous êtes presque arrivé au bout ! Mais, étant donné que votre matériau en acier sera utilisé dans différentes capacités, garantir sa qualité sera plus qu’important.
Prenez les composants en acier terminés et faites un dernier tour de vérifications pour garantir la qualité et la précision du matériau. Assurer qu’ils répondent aux spécifications minimales sera important ici.
Une fois que vous êtes sûr que votre acier est conforme au code, emballez-le et envoyez-le sur le chantier. Les colis doivent être correctement étiquetés, afin que la manipulation et l’identification puissent être effectuées correctement.
Transport et Installation de l’Acier :
Le produit fini est emmené sur le chantier – que ce soit par camion ou tout autre moyen de transport. Et, une fois sur place, des grues et d’autres équipements de levage peuvent être utilisés pour les installer selon la séquence de construction.
Avec une gestion de projet efficace et des processus de construction, vous pouvez vous assurer que l’étape de fabrication de structures en acier est aussi fiable que possible. Nous, chez KDM Fabricators, avons été en mesure d’optimiser au maximum notre processus, et vous pouvez compter sur nous pour obtenir le meilleur en termes d’acier fabriqué de qualité.
Fabrication de Structures en Acier : Pourquoi Ce Processus Est Important
Au fil des ans, de plus en plus de développeurs de matériaux ont pu tirer parti de la fabrication de structures en acier pour ses nombreux avantages et son potentiel à faciliter leur processus global. Certains de ces avantages généraux incluent :
Force et Durabilité :
Grâce au processus de fabrication, vous pouvez créer de l’acier structural – un matériau avec un rapport résistance/poids élevé, capable de supporter facilement des charges lourdes et de résister à différents types de forces.
La fabrication de structures en acier résistant supporte facilement les tremblements de terre, le vent, la gravité défavorable, et d’autres forces. Et vous pouvez compter sur elle pour conserver cette intégrité structurelle à long terme. Il y aura donc un besoin minimal d’entretien et de réparations approfondies.
Flexibilité dans la Conception :
Les fabricants et érecteurs de structures en acier sont libres d’être aussi créatifs que possible lorsqu’il s’agit de leurs processus. Ils peuvent créer des structures extrêmement complexes et élaborées, avec leurs composants fabriqués et personnalisés facilement en différentes tailles et configurations.
Quels que soient vos besoins en ingénierie, soyez assuré que nous chez KDM Fabricators serons en mesure de les gérer.
Rapidité et Efficacité :
Un des avantages les plus sous-estimés de la fabrication de structures en acier est le fait que le processus est rapide. Étant donné que les composants en acier eux-mêmes sont préfabriqués sur un site distant, l’ensemble du processus peut être achevé beaucoup plus rapidement que les opérations traditionnelles sur site.
Tout cela aboutira à des délais réduits et garantira que le projet pourra être achevé beaucoup plus tôt.
Efficacité Coût Relatif :
Pour être honnête, le coût initial de fabrication de structures en acier peut être plus élevé que ce que vous obtenez avec quelques autres matériaux de construction. Cependant, vous devez également garder à l’esprit que les avantages à long terme sont beaucoup plus significatifs.
Que ce soit la capacité du processus à optimiser la vitesse ou à réduire les dépenses de main-d’œuvre, l’élaboration d’acier signifie que vous pourrez économiser des coûts importants à long terme. N’oubliez pas que l’acier peut également être recyclé; il est donc bénéfique pour l’environnement à long terme.
Résistance au Feu :
Un avantage notable du processus de fabrication approprié est qu’il améliore les propriétés ignifuges de l’acier. Cela fait de l’acier un choix préféré pour les structures où vous devez maintenir les plus hauts niveaux de sécurité incendie.
Outre le fait de ne pas contribuer à la propagation du feu, un acier correctement fabriqué maintiendra également son intégrité structurelle à des températures élevées.
Polyvalence et Adaptabilité :
Même après sa fabrication, l’acier peut facilement être agrandi et modifié pour accueillir tout changement dans l’exploitation et la configuration du bâtiment. Cette flexibilité vous permet de traiter facilement les ajouts et modifications futurs au bâtiment sans nécessairement poser de menace pour son intégrité structurale.
Réduction des Exigences en Fondation :
Grâce à son rapport élevé résistance/poids, l’acier peut atteindre des exigences de fondation plus légères. Avec le temps, cela réduira le besoin de tout travail de fondation coûteux – en particulier dans les projets de construction qui rencontrent des conditions de sol difficiles.
Prévisibilité et Cohérence :
Idéalement, le processus de fabrication de l’acier devrait être effectué dans des environnements contrôlés en usine. Cela garantit que vous pouvez maintenir la cohérence des matériaux et prédire avec précision le flux et les paramètres du matériau. En général, vous constaterez qu’il y a moins de risques d’erreurs de cette manière, tout en veillant à ce que les composants fabriqués répondent aux bonnes tolérances et normes.
Sécurité des Matériaux :
Lorsqu’il est bien fait, les structures en acier produites via ce processus seront aux normes de sécurité les plus strictes. Des normes de sécurité ont été établies et auxquelles vos matériaux en acier fabriqués devront adhérer. Avec une fabrication adéquate, vous pouvez y parvenir facilement.
Comme prévu, la force et la durabilité globales de l’acier contribueront également à la sécurité générale de la structure elle-même.
Tous ces avantages font des emplois de fabrication de structures en acier une partie très critique de l’industrie de la construction dans son ensemble, car ils aident à fournir des avantages sur un large éventail d’applications.
Les Applications Industrielles de la Fabrication de Structures en Acier
Parler uniquement des applications de l’acier nécessiterait probablement un article à part entière. Cependant, pour illustrer parfaitement ce point, nous devrions peut-être souligner certains des domaines principaux où la fabrication d’acier structurel est particulièrement utile :
Construction et Infrastructure :
Si vous dites que le domaine de la construction est celui qui utilise le plus la fabrication d’acier structurel, nous ne pensons pas que quelqu’un pourrait vous contredire. Pour prouver ce point, considérez certaines des applications de ce domaine dans cette opération :
- Bâtiments : Développer des bâtiments nécessite beaucoup de travail matériel. Et, au fil des ans, l’acier est devenu un composant clé de cela. Avec la fabrication d’acier structurel, nous pouvons façonner le matériel nécessaire pour construire des bâtiments, des entrepôts, et plus encore. La force et la polyvalence du matériel sont juste quelques-uns des avantages ici.
- Ponts : Avec le processus de fabrication de structures en acier, vous pouvez exploiter la durabilité du matériau et sa capacité de charge pour créer des ponts de différents types. Il convient également de noter que l’acier peut être fabriqué en différentes longueurs et configurations, améliorant ainsi l’étendue du matériau disponible pour les projets de construction.
- Usines Industrielles : La fabrication d’acier optimise la force du matériel et sa résistance aux environnements difficiles pour le rendre plus viable dans le développement d’usines industrielles et de plusieurs composants utilisés là-bas.
- Lieux à Grande Échelle : L’acier peut également être fabriqué en différentes tailles, rendant le matériau utile dans le développement de plusieurs grands lieux – arènes, stades de sports, et plus encore.
Industrie du Pétrole et du Gaz :
Poursuivant, nous avons l’industrie du pétrole et du gaz, qui utilise la fabrication d’acier structurel de la manière suivante :
- Construction de Plates-formes Offshore : La fabrication d’acier structurel est cruciale dans la construction de plates-formes offshore. Des plateformes de forage aux plateformes de production et plusieurs autres structures sous-marines, la résistance à la corrosion et la haute résistance du matériel sont très utiles dans cette application.
- Pipelines et Réservoirs de Stockage : Le pétrole et le gaz doivent être stockés dans des réservoirs. Et, ces réservoirs sont faits d’acier fabriqué, la durabilité et la résistance à la corrosion du matériel étant également utiles.
Fabrication et Équipement Industriel :
Pour la fabrication, plusieurs des propriétés les plus significatives de l’acier signifient que le matériel aide à construire certains des éléments suivants :
- Machines Industrielles : Avec de l’acier correctement fabriqué, nous avons pu construire plusieurs des machines les plus impressionnantes connues de l’homme.
- Systèmes de Convoyage : Avec les systèmes de convoyage, l’acier est appliqué dans la manutention des matériaux pour des industries telles que l’agriculture, l’exploitation minière, et la fabrication en général.
Automobile et Transport :
Tout le monde a besoin de transports traditionnels pour passer d’un endroit à l’autre. Et, avec l’usage intensif que les lignes de transport et les véhicules reçoivent, l’acier est devenu particulièrement populaire pour assurer une fonctionnalité à long terme.
À cette fin, certaines des fonctionnalités cruciales de cette étape dans le mouvement des personnes peuvent inclure :
- Industrie Automobile : La fabrication d’acier structurel est une partie importante du développement des cadres de véhicules et des composants de véhicules. La force du matériau et sa résistance aux impacts en font une partie préférée dans plusieurs fonctionnalités automobiles.
- Chemins de Fer : Quant aux voies ferrées, nous voyons l’acier être utilisé dans la fabrication de rails, de ponts, de composants de trains, et d’autres éléments essentiels – également une conséquence directe de la force du matériau.
Énergie et Services Publics :
Avec la fabrication d’acier structurel, nous pouvons créer des composants et des matériaux en acier qui aident dans le fonctionnement des centrales électriques – quel que soit le type. Les composants d’énergie renouvelable peuvent également être construits, avec des structures en acier fournissant un soutien optimal pour l’équipement critique et les machines de plus en plus lourdes.
Nous devons également souligner l’utilisation de l’acier dans le développement de tours de transmission et de réseaux de distribution d’électricité. La durabilité et la force du matériau lui permettent de résister facilement aux charges de vent élevées, soutenant ainsi les lignes de transmission à travers le tableau.
Minage et Minéraux :
La fabrication d’acier structurel aide à la construction d’équipements miniers traditionnels, de puits de mine et même au développement d’équipements pour les usines de traitement. Encore une fois, la capacité du processus à optimiser la résistance de l’acier aux conditions difficiles le rend particulièrement avantageux pour cette opération.
Aérospatiale et Aviation :
Dans l’industrie de l’aviation et de l’aérospatiale, la fonction principale de la fabrication d’acier structurel est dans la fabrication d’avions elle-même. Le matériau est utilisé pour créer des ailes, des cadres et d’autres composants structurels qui aident à déplacer les personnes d’un point à un autre.
Avant de Commencer : Considérations Critiques dans la Fabrication d’Acier Structurel
Maintenant, il ne fait absolument aucun doute que la fabrication d’acier structurel est un processus fiable et efficace. Cependant, compte tenu de l’importance du processus, vous souhaiterez surveiller quelques points avant même de commencer :
Complexité et Précision du Design :
Nous ne pouvons pas assez insister sur ce point – vous devez vous assurer que votre conception structurelle et votre ingénierie sont aussi détaillées et précises que possible. Cela garantit que votre matériau en acier peut répondre aux exigences et spécifications idéales du projet.
Sélection du Matériau :
Choisir le grade et le type d’acier parfait jouera également un rôle dans l’assurance que votre acier répond aux bonnes exigences – de la ductilité à la force et à la résistance globale aux facteurs.
Planification et Ordonnancement de la Fabrication :
Assurez-vous de planifier et de programmer le processus de fabrication d’acier structurel correctement pour garantir un flux de travail efficace et une livraison du produit en temps voulu. Assurez une communication claire parmi tous les intervenants et veillez à ce que le calendrier du projet se déroule sans accroc.
Main-d’œuvre Qualifiée et Expertise :
Nous recommandons également de vous assurer que tous ceux qui travaillent sur ce processus sont suffisamment qualifiés pour le gérer. Ils doivent être formés à travailler avec l’équipement de fabrication d’acier structurel, et ils doivent être conscients de toutes les considérations de sécurité et de sûreté.
Considérations Environnementales :
Vous devez également surveiller les facteurs environnementaux qui pourraient affecter la qualité globale de votre processus de fabrication d’acier. Ici, vous souhaitez contrôler des facteurs tels que l’humidité, les produits chimiques, et les températures. Vous devez également assurer des mesures appropriées pour protéger contre la corrosion. Avec la galvanisation, les revêtements, et plus encore, vous pouvez optimiser la longévité et la durabilité de vos composants en acier.
Sécurité Opérationnelle :
Cela nous amène à la sécurité de l’opération elle-même. Assurez-vous de mettre en place les mesures de sécurité appropriées pour protéger vos travailleurs pendant le processus de fabrication. Du maniement correct de la machinerie de fabrication d’acier structurel au port d’équipements de protection individuelle (EPI), ne laissez rien au hasard.
Transport et Logistique :
Planifier le mouvement des équipements et des matières premières vers le site de fabrication – ainsi que le déplacement de l’acier structurel fabriqué vers le site de construction – est important. Déterminez des facteurs tels que l’emballage, l’étiquetage, et la sécurité des composants pour assurer que le processus se déroule en douceur.
Conformité aux Codes et Normes :
Enfin, veillez à ce que toute votre opération soit conforme aux codes du bâtiment, aux exigences réglementaires et plus encore. Recherchez les normes pertinentes pour chaque processus et assurez-vous que votre structure est durable et de la plus haute qualité.
Conclusion
Le processus de fabrication d’acier structurel ne peut être sous-estimé en termes d’importance à travers tous les domaines. Et, compte tenu de son importance, beaucoup d’efforts sont investis pour s’assurer qu’il est aussi exempt de problèmes et aussi fluide que possible.
Chez KDM Fabricateurs, nous sommes des fabricateurs d’acier structurel experts qui comprennent vos besoins et seront capables de vous livrer des matériaux en acier de haute qualité. Et, si vous avez besoin de conseils ou d’informations, n’hésitez pas à nous appeler et nous serons en mesure de vous donner un coup de main.
Questions Fréquentes (FAQ)
Quel est le coût de la fabrication d’acier structurel ?
Le coût de la fabrication d’acier structurel dépendra de plusieurs facteurs – incluant les processus que vous choisissez d’impliquer, le type d’acier que vous choisissez de fabriquer, et plus encore. Vous voudrez obtenir une estimation du coût de fabrication d’acier structurel avant de commencer – et, dans la plupart des cas, ce coût sera également pris en compte pour choisir le coût de l’acier fabriqué en fin de compte.
Y a-t-il des limitations de poids lors de l’utilisation de composants en acier structurel ?
En général, les composants en acier structurel peuvent être construits pour supporter différentes gammes de charge. Cependant, ces limitations dépendront du grade d’acier, des considérations d’ingénierie, et peut-être même de la conception de l’acier.
Quelle est la différence entre la fabrication d’acier structurel et le soudage ?
Il est facile de confondre les deux processus puisqu’ils utilisent des équipements de fonctionnement similaires et peuvent travailler main dans la main. Cependant, il convient de noter que le soudage est l’une des nombreuses étapes spécifiques impliquées dans la fabrication d’acier structurel. Dans ce contexte, la fabrication d’acier structurel englobe l’ensemble des processus – dont le soudage fait partie.