Fabrication De Laiton En Tôle KDM
La fabrication de tôles en laiton est un processus de production de pièces utilisant différentes qualités de tôles en laiton. Chez KDM, nous utilisons C2600, C2801, C2680, C353 et d’autres nuances pour la fabrication.
KDM conçoit les pièces en tôle de laiton avec des caractéristiques telles qu’une conductivité électrique élevée, une résistance élevée à la corrosion, une résistance au ternissement, une surface dorée brillante, une bonne résistance chimique, une résistance à l’usure, une résistance aux rayures, etc. En outre, la tôle de laiton peut être transformée en charnières, plaques de protection, cadres d’instruments, accessoires de gouttière, pièces automobiles, pièces de machines, pièces décoratives , composants d’ascenseur, pièces électriques , etc.
En dehors de cela, la tôle en laiton peut également être découpée , soudée , pliée , estampée ou poinçonnée selon vos spécifications. Il peut être fabriqué en différentes pièces telles que des pièces complexes en raison de leur malléabilité.
De plus, les pièces en tôle de laiton peuvent être finies avec divers traitements de surface tels que la finition brossée, la finition satinée, la finition recuite brillante, la finition laminée, la finition personnalisée, etc.
Si vous avez des questions concernant la fabrication de tôles en laiton KDM, n’hésitez pas à nous laisser un message !
Fabrication De Laiton En Tôle KDM
Les plaques de clavier en tôle de laiton sont fabriquées à partir de feuilles de laiton solides et épaissies. ont une résistance à l’oxydation, un aspect esthétique, une résistance à la corrosion et une rigidité accrue. Ils ont plus de résistance que les plaques de clavier en aluminium et offrent un meilleur son que les plaques de clavier en acier.
Les pièces décoratives en tôle de laiton sont fabriquées par pliage, poinçonnage, découpe laser, emboutissage, etc. Elles sont disponibles dans de nombreux modèles différents et peuvent être personnalisées en fonction de votre propre conception. En outre, ils ont une résistance au ternissement, une résistance à la rouille, un aspect esthétique brillant et une résistance aux rayures.
Les bols de filage en laiton en tôle sont fabriqués par filage, poinçonnage et estampage. Ils ont une conductivité électrique élevée, une résistance à la rouille et une durabilité à long terme. De plus, ils sont fabriqués à partir de tôle de laiton épaisse, durable et de haute qualité.
Les étiquettes vierges rondes en tôle sont couramment utilisées pour la décoration, la création d’ornements, de porte-clés, d’étiquettes d’identification, d’étiquettes de valve et d’autres étiquettes. Ils sont conçus avec un trou pré-percé afin que vous puissiez ajouter tout type de mousquetons, porte-clés, rubans, attaches, etc. De plus, ils conviennent à la gravure.
KDM peut fabriquer sur mesure la tôle de laiton en différents types de pièces et d’accessoires en fonction des demandes des clients. Les pièces en laiton en tôle personnalisées peuvent être produites avec une épaisseur, des rivets, des perforations, des conceptions, des tailles, etc. personnalisés. ont de nombreuses caractéristiques telles que la légèreté, la résistance à la corrosion, etc.
Les pièces d’emboutissage en laiton en tôle sont fabriquées à partir de tôle en laiton résistante à la corrosion, écologique, de haute qualité et non toxique. Ils conviennent à une utilisation dans des applications externes et des environnements corrosifs. De plus, ils peuvent être estampillés selon vos demandes.
Avantages De La Fabrication De Laiton En Tôle KDM
La tôle de laiton a une plus grande malléabilité que le zinc ou le bronze. En conséquence, il peut être percé, poinçonné, scié, plié ou usiné très facilement sans se fissurer ni se casser. Il peut être facilement fabriqué dans de nombreuses formes différentes.
Le laiton en tôle KDM est un alliage composé de zinc, de cuivre et d’autres éléments. Et ces éléments sont très résistants à divers types de corrosion. De plus, la tôle de laiton ne contient presque pas ou peu de fer. En conséquence, il ne se corrode pas facilement.
La tôle de laiton fait en effet partie des métaux qui offrent une grande durabilité. Il ne s’use pas et ne se déchire pas facilement. En outre, il est suffisamment durable pour être utilisé dans diverses applications telles que les matériaux de construction, les appareils de plomberie, les instruments de musique, etc.
La tôle en laiton a une large gamme de finitions de surface telles que la finition satinée, la finition laminée, la finition miroir, la finition à grain long et bien d’autres. Leur finition de surface peut également être personnalisée en fonction des exigences des clients.
Grades De Matériaux En Laiton Pour Tôle KDM
KDM utilise différentes qualités de laiton en tôle de haute qualité pour la fabrication. Certaines des qualités de laiton en tôle que nous utilisons incluent :
C2600 – Ce type de nuance a une bonne ductilité, une maniabilité et une belle couleur. Il est idéal pour la peinture ou le placage.
C2680 – Le grade C2680 a une bonne aptitude au traitement, extensibilité, soudabilité et ductilité. Il a également un aspect élégant.
C2801 et C2801S – Les grades C2801 et C2801S ont une résistance élevée, un bon traitement intermédiaire, une bonne qualité sonore avec de l’étain ajouté et une excellente résistance à la corrosion.
KDM Feuille Métal Laiton Applications
Le laiton en tôle peut être utilisé pour une variété d’applications en raison de sa belle apparence et de sa polyvalence. Il peut être utilisé pour la décoration intérieure de nombreux bâtiments et lieux élégants. De plus, ses caractéristiques telles que la facilité de coupe, l’usinage facile et la ductilité élevée les rendent idéales pour diverses applications de décoration.
De plus, en raison de son excellente résistance à la corrosion, la tôle en laiton peut également être utilisée dans des applications nécessitant un faible frottement. Certaines des applications qui incluent un faible frottement sont les fixations, les pièces d’appareils, les connecteurs, les applications électriques, les applications mécaniques, les composants de munitions et bien d’autres.
La tôle de laiton peut également être utilisée pour la construction, les zones de plomberie, la quincaillerie de construction, la fabrication de luminaires, etc.
Fabrication De Laiton En Tôle KDM
KDM utilise différents types de processus de fabrication pour créer une grande variété de produits en laiton en tôle. Certains de nos processus de fabrication sont énumérés ci-dessous.
Ourlet – L’ourlet est la méthode de fabrication des pièces en laiton en tôle avec des bords plus solides et plus lisses. Ce processus supprimera les arêtes vives afin de remplir une fonction opérationnelle particulière.
Pliage – Ce processus se fait en pliant ou en courbant la tôle en laiton dans une variété de formes. De plus, pour créer des arêtes concises et nettes, les presses plieuses sont couramment utilisées.
Découpe – Il existe de nombreuses façons de couper du laiton en tôle, telles que le poinçonnage, la découpe au laser, la découpe CNC, le cisaillement, l’usinage photochimique, etc. Nos machines de découpe laser ont une tolérance de coupe de 0,1 mm et ±0,03 mm de précision de localisation.
Nous offrons également d’autres services de fabrication tels que le cisaillage, la pêche en surface, le rivetage, la peinture, le soudage et bien d’autres.
Choisissez KDM Pour La Fabrication Personnalisée De Laiton En Tôle
KDM propose une large gamme de produits en laiton en tôle dans de nombreuses tailles, épaisseurs et conceptions différentes pour répondre aux exigences de votre projet particulier. Nous fournissons à une variété d’industries, y compris la mécanique, l’automobile, la fabrication de bijoux, l’électricité, les machines, la construction , la décoration intérieure et de nombreuses autres industries.
Nous utilisons toutes les nuances de laiton en tôle telles que C280, C2680, C2600 et d’autres nuances pour fabriquer différents types de produits en laiton. Ces grades ont des propriétés et des avantages uniques qui les rendent idéaux pour diverses applications.
Tous nos produits en laiton en tôle sont approuvés selon les normes de qualité ASTM, ISO, JIS, DIN, AISI et autres. KDM adhère à des procédures strictes de contrôle de la qualité et d’inspection. Nous sommes également en mesure de vous fournir nos meilleurs services de fabrication de tôles en laiton grâce à nos équipements de fabrication à la fine pointe de la technologie et à notre équipe professionnelle.
Fabrication De Laiton En Tôle KDM
KDM propose de nombreux processus secondaires et également des traitements de surface pour les produits en laiton en tôle. Les traitements de surface sont essentiels pour améliorer leur durabilité, leur résistance et leur aspect. Certains des traitements de surface que nous offrons incluent :
- Chromage
- Placage d’argent et de nickel
- Polissage
- Anodisation
- Finition satinée et brossée
- Revêtement en poudre
- Peinture
- Revêtement en zinc
- Revêtement de surface personnalisé
Les tôles laiton que nous fabriquons offrent ces caractéristiques :
- excellente durabilité
- bel aspect brillant
- poids léger
- haute brillance
- hautement usinable
- excellente résistance à la corrosion
- bonne conductivité électrique
- haute malléabilité
- propriétés antibactériennes
- facile à couper
Fabrication De Laiton En Tôle OEM Et ODM Pour Diverses Industries
La tôle de laiton est largement utilisée dans l’ industrie automobile en raison de sa durabilité, de sa résistance à la corrosion et de sa résistance à la chaleur. Il peut être utilisé pour fabriquer des supports de véhicule, des rondelles, des pièces pressées et d’autres composants automobiles.
Le laiton en tôle de qualité supérieure peut être utilisé dans la fabrication de divers composants électroniques tels que des châssis d’ordinateur, des plaques de clavier et d’autres pièces électroniques. Les pièces électroniques en laiton sont durables, résistantes à la corrosion et 100 % sans défaut.
Les pièces ou raccords en tôle de laiton destinés à l’industrie de la quincaillerie sont fabriqués par emboutissage, poinçonnage, pliage, etc. Ils sont généralement thermolaqués. La tôle de laiton peut être transformée en pièces de quincaillerie telles que des noyaux de chauffage, des noyaux de radiateur, des réservoirs de radiateur et bien d’autres.
KDM fabrique divers types de pièces de construction et de construction en utilisant du laiton en tôle de haute qualité, résistant à la chaleur et durable. Les pièces de construction en laiton sont garanties pour avoir une longue durée de vie, une résistance à la corrosion et une résistance aux intempéries.
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Fabrication de tôles en laiton : le guide ultime
Dans ce guide, vous trouverez toutes les informations dont vous avez besoin sur le processus de fabrication de la tôle en laiton.
Que vous souhaitiez en savoir plus sur les différentes techniques de fabrication, les applications ou les nuances de laiton, vous trouverez toutes les informations ici.
Alors, continuez à lire pour en savoir plus.
Tôle de laiton
Bacs en laiton
La fabrication de tôles en laiton consiste à transformer des feuilles plates de laiton en produits ou structures métalliques .
Le processus de fabrication de la tôle peut être réalisé par poinçonnage, pliage, découpage, soudage et assemblage.
La tôle de laiton peut être étirée, coupée et pliée dans presque toutes les formes en la coupant et en la brûlant.
Le laiton est un alliage d’une petite quantité de zinc et de cuivre, ce qui le rend unique.
La fabrication de tôles en laiton présente les avantages suivants qui la rendent adaptée à diverses applications et utilisations :
La fabrication du laiton est économique
Des coûts minimes sont encourus lors de l’achat de pièces fabriquées en laiton en tôle, car elles sont efficaces, de haute qualité et légères.
Les pièces en laiton fabriquées sont durables
La fabrication de tôles en laiton donne une surface durable qui peut résister à des conditions météorologiques difficiles telles que des environnements extrêmement froids et chauds.
De plus, la tôle de laiton est :
- Résistant à la corrosion
- Plus facile d’obtenir une excellente finition de surface
- Facile à fabriquer
Pièces en laiton en tôle
Voici les applications des pièces en laiton en tôle fabriquées :
- Décoration
- Utilisé dans les appareils de plomberie
- Utilisé dans les garde-corps et les poignées
- Accessoires mécaniques
- Instruments de musique
- Utilisé dans les serrures ou les poignées de porte
- Ils sont utilisés dans les industries où les températures de l’eau varient en raison de leur propriété de résistance à la corrosion.
- Ils sont utilisés dans les composants électriques.
Le laiton est un alliage composé de zinc et de cuivre.
Voici quelques-uns des types de tôles en laiton pour la fabrication :
Alliage C260
L’alliage C260 est également connu sous le nom de laiton à cartouche.
Le laiton de cartouche est disponible sous forme de feuille, de tube et de plaque et a un ton jaune chaud.
Alliage C464
L’alliage C464 est connu sous le nom de laiton naval.
Le laiton naval est résistant à la corrosion et a une résistance élevée.
L’alliage C464 est principalement utilisé dans la construction maritime en raison de sa nature résistante à la corrosion et où un matériau complexe et robuste est nécessaire.
L’alliage C464 est convenablement utilisé dans l’eau salée et douce.
Voici les composants en laiton naval :
- Arbres d’hélice
- Tendeurs
- Ferrures ornementales
- Accastillage nautique
Alliage C353
L’alliage C353 est également connu sous le nom de laiton au plomb.
La teneur en plomb peut atteindre 3,5 %.
L’étanchéité à la pression provient de l’ajout de trous de retrait de plomb.
Les composants suivants peuvent être fabriqués à partir de l’alliage C353 :
- Raccords
- Roulements
- Vannes
- Des vis
- Quincaillerie architecturale
- Fixations spécialisées
- Équipement de machines à usage général
Voici les méthodes de fabrication de pièces en laiton en tôle :
Formage de tôles en laiton
Pliage de tôles en laiton
Le formage en tant que méthode de fabrication de tôle déforme ou plie le métal pour produire des composants et des pièces.
Le formage implique également une méthode complète utilisant des presses plieuses CNC appelées laminage pour former des pièces métalliques.
La pièce est façonnée dans la forme souhaitée en alimentant à plusieurs reprises des tôles métalliques à travers des rouleaux parallèles.
Les matériaux métalliques perdent leur forme et non leur masse à travers ce processus de fabrication.
Soudage de tôles en laiton
Le soudage est un processus de fabrication utilisé pour fabriquer du laiton en tôle dans la forme et l’épaisseur souhaitées.
Voici les techniques utilisées dans le processus de soudage :
Soudage TIG
Le TIG convient aux tôles dont l’épaisseur est comprise entre 8 et 10 mm.
TIG utilise une électrode à base de tungstène infusible et un arc électrique pour générer des soudures
Soudage MIG
Cette méthode implique un fil-électrode alimenté à plusieurs reprises à travers le pistolet de soudage, puis dans le bain de soudure.
Le gaz de protection est introduit dans le pistolet pour protéger la piscine de la contamination.
La soudure au laser
Le soudage au laser est un processus de fabrication qui fait fondre le métal à l’aide d’un résonateur laser à semi-conducteurs de haute puissance.
Le processus assure la cohérence de la production et des soudures de haute qualité.
Découpe de tôles en laiton
En tant que méthode de processus de fabrication, la découpe peut être la première étape d’un processus de fabrication étendu.
La coupe implique qu’un matériau soit coupé en plus petits morceaux, ou que le matériau soit divisé.
La coupe se fait de différentes manières, notamment:
- Ciseaux électriques
- Découpe au jet d’eau
- Découpe au laser
- Découpe à l’arc plasma
- Tonte
Le cisaillage est un processus de fabrication de tôles en laiton qui consiste à découper la tôle en laiton à partir d’un stock plat plus étendu ou à rouler sur mesure.
Le matériau est fracturé en morceaux séparés et plus petits en raison des lames de coupe qui se rejoignent à travers la cisaille.
Le cisaillement crée des coupes nettes de haute qualité et peut être rapidement répété.
Avantages de l’utilisation du cisaillement
- Il produit une grande quantité en peu de temps.
- Par rapport à d’autres méthodes, le cisaillement produit des coupes nettes.
Découpe de tôles en laiton
Poinçonnage de la tôle en laiton
Le poinçonnage est un processus de fabrication dans lequel un matériau est retiré d’une pièce de tôle en appliquant une force de cisaillement suffisamment importante.
Ce processus produit des découpes et des trous de différentes tailles et formes.
Emboutissage de tôles en laiton
L’emboutissage est une méthode de fabrication qui utilise une presse d’emboutissage mécanique et hydraulique avec un outil et des matrices.
Ce processus est similaire au poinçonnage; le matériau n’a pas besoin d’être retiré de la tôle pour l’emboutissage.
L’estampage est appliqué dans les activités suivantes :
- Curling
- gaufrage
- Brider
- Dessin
- Hamming
Pièces en laiton fabriquées
Voici les raisons de la finition de surface des pièces en laiton en tôle fabriquées :
- Pour concevoir l’épaisseur du matériau de revêtement.
- Pour améliorer la résistance à l’abrasion et à la corrosion.
Certaines des finitions de surface disponibles pour les pièces en tôle fabriquées comprennent :
Pièces de tôlerie en laiton à revêtement en poudre
Le revêtement en poudre est un type de finition de surface dans lequel une poudre sèche est appliquée électrostatiquement sur le métal du dissipateur thermique pour former une couche.
La surface de la pièce en laiton en tôle devient plus durable et plus rigide après le durcissement thermique.
Les applications du revêtement en poudre sont :
- Signalisation extérieure
- appareils électroménagers
- Fenêtres et portes
- Composants automobiles
- Mobilier et équipement d’extérieur
Les avantages du revêtement en poudre comprennent :
- Le temps de durcissement est rapide
- Il donne une finition de surface plus uniforme et plus épaisse
- Possibilité de fournir des couleurs personnalisées uniques et des textures de finition
- Aucun écoulement ou goutte n’est observé par rapport à la peinture liquide.
Anodisation de pièces en tôle de laiton
Ce type de finition de surface augmente l’épaisseur d’une couche de dissipateur thermique en cuivre personnalisée grâce au processus électrolytique passif.
Les applications de l’anodisation comprennent :
- Toiture
- Instruments scientifiques
- Appareils ménagers
- Matériel informatique
- Matériaux de construction
- Structures et composants de plate-forme pétrolière
- Matériaux de construction
- Partie marine
Les avantages de l’anodisation comprennent
- Résultats dans une finition lisse
- Améliore la dureté
- Une finition colorée peut être créée en ajoutant des colorants
- Améliore la résistance à l’usure et à l’abrasion par corrosion
Pièces en tôle galvanisées en laiton trempé
Le trempage galvanisé implique un métal immergé dans du laiton fondu pour former un revêtement en alliage.
Cette méthode est appropriée pour protéger le métal contre les dommages dus à la corrosion car elle offre une barrière physique au métal.
Les applications de galvanisé trempé comprennent :
- Boîtes à outils
- Équipement électronique
- Boitiers électroniques
- Luminaires
- Pièces automobiles et machines
Les avantages de la galvanisation par immersion incluent :
- Économique car le coût minimal est encouru
- Améliore la résistance à la corrosion
- Une finition uniforme est créée
- Le processus est rapide
- Avec galvanisé trempé, l’épaisseur de la finition de surface est ajustée
- Meilleure longévité de la finition
Composants en tôle de laiton à revêtement électronique
Le revêtement électronique est également appelé peinture électrophorétique.
Le revêtement électronique consiste en une fine couche appliquée par une peinture époxy sur une surface métallique.
Un courant électrique est utilisé avec un bain composé de résines, de peinture et de pigments dans une solution à base d’eau pour déposer les particules de revêtement sur la surface métallique.
Les applications du revêtement électronique comprennent :
- Outils et équipement d’extérieur
- Matériel
- cadeaux
- Pièces automobiles
- appareils électroménagers
- Composants marins
Les avantages du revêtement électronique incluent :
- Fournit une résistance à la corrosion
- Convient pour augmenter l’épaisseur de surface
- Il peut être utilisé comme apprêt pour d’autres finitions
- L’utilisateur a une épaisseur constante
- Durabilité
- Offre un revêtement uniforme
Passivation sur des composants en laiton en tôle
L’acier inoxydable est exposé à une solution acide pour créer un métal passif en éliminant l’air de la surface.
La réactivité de la surface du métal est modifiée par les éléments laissés pour former une finition plus résistante à la rouille et à la corrosion.
La passivation est considérée comme la meilleure étape suivante car des méthodes telles que la coupe, le meulage et le soudage modifient la surface du métal.
Les applications de la passivation comprennent :
- Équipement de fabrication alimentaire
- Equipement pharmaceutique
Avant d’appliquer le processus de passivation, il est essentiel de s’assurer que le métal est nettoyé ; sinon, le processus échouera.
La passivation peut être utilisée pour le nettoyage de l’acier inoxydable et la corrosion peut résulter de dommages de surface.
Les avantages de la passivation comprennent :
- La résistance à la corrosion est améliorée
Chez KDMFAB, nous vous aidons à obtenir des composants fabriqués en laiton en tôle de haute qualité et fiables – contactez-nous maintenant .