Découpe laser de tôles sur mesure
L’un des processus les plus pratiques de découpe de tôles métalliques est la découpe laser. Le processus est également connu sous le nom de découpe laser CNC ou découpe par faisceau laser. La découpe laser peut couper de nombreux matériaux tels que l’aluminium ou les tôles d’acier. Les corps tridimensionnels tels que les tubes et les profilés peuvent également être coupés via le processus de découpe laser.
KDM utilise des techniques de découpe laser pour différents projets de fabrication de tôles. Ces méthodes apportent de nombreux avantages à vos projets, tels que :
Coût Relativement Bas : La découpe laser implique une automatisation CNC qui réduit les coûts de main-d’œuvre.
Vitesse et Efficacité Élevées : Le laser peut se déplacer très rapidement, environ 20 à 70 pouces par minute, en fonction de la complexité et des tolérances des pièces.
Automatisation : Les machines de découpe laser sont entièrement contrôlées par des commandes CNC, ce qui permet de produire des produits de haute qualité et une efficacité maximale.
La méthode de découpe au laser est plus précise par rapport aux autres, en raison de leurs hautes capacités, elles créent de petites coupes avec une tolérance élevée.
Elles sont précises à +/- 0.1 mm, donc d’une grande précision, ne nécessitant aucun traitement ultérieur.
Elles sont les meilleures pour des coupes complexes, avec des bords et des courbes lisses, nets, produisant très peu voire pas de bavures.
Les lasers sont connus pour leur capacité à fondre les matériaux plutôt que de les couper.
Découpe Sans Contact：
En découpe laser, seul le faisceau entre en contact avec le matériau, donc pas de frottement mécanique pour user les outils.
Dernières pièces de tôlerie découpées au laser
Découpe laser de tôles : Le Guide Ultime
La découpe laser de tôles est l’une des techniques de fabrication de tôles les plus importantes et populaires.
Cependant, vous ne pouvez produire que des pièces de haute qualité avec une connaissance approfondie du processus.
Ce guide explore toutes les informations qui garantiront des pièces découpées au laser rentables et de haute qualité.
Jetez-y un œil:
Découpeuse laser
L’épaisseur du matériau à découper est directement proportionnelle à la puissance du laser.
Plus l’épaisseur du matériau est élevée, moins le laser peut pénétrer et découper le matériau, et vice-versa.
L’épaisseur de tôle qu’un laser peut découper est de 12 mm pour l’acier inoxydable, de 25 mm pour l’acier doux et de 10 mm pour l’aluminium.
L’augmentation de la probabilité de découper un certain matériau augmente avec l’augmentation de la puissance du laser.
Processus de découpe au laser de tôle
- Pour réaliser le travail, la première étape consiste à utiliser le bon type de machine de découpe au laser car plusieurs modèles sont disponibles sur le marché.
Avant de décider du modèle à acheter, prenez en compte les caractéristiques et les spécifications éprouvées, la consommation d’énergie et sa vitesse de découpe.
- Préparez des matériaux en bois, plastique, carton, tissu, mousse et des feuilles minces de matériaux métalliques à découper.
- Choisissez une image à graver ou à découper sur votre pièce.
Choisissez un type de logiciel compatible avec la machine, par exemple Adobe Illustrator ou CorelDraw, et chargez-le.
- Pour éviter une découpe ou une gravure incorrecte, faites correspondre les dimensions de l’image avec celles du matériau à découper.
- Pour déterminer la qualité de la découpe, placez correctement le matériau à découper sur une table perforée à l’intérieur de l’enceinte du laser.
- Avant chaque processus de découpe, nettoyez délicatement la lentille de la machine en utilisant un coton-tige.
- Réglez la hauteur de la lentille pour aider à focaliser le laser au bon niveau en utilisant le capteur de hauteur automatique de la lentille de la machine ou le bouton.
- Pendant la procédure de découpe, activez le bouton de l’extracteur de fumée pour extraire les fumées libérées.
Prenez le type de matériau que vous souhaitez découper et alimentez la machine pour régler le matériau.
Cela aide à ajuster l’intensité du laser de la machine, par exemple en appliquant une pression intense lors de la découpe du métal plutôt que lors de la découpe du bois ou de la mousse.
- Choisissez soit une machine d’impression vectorielle, soit une machine de découpe en raster.
- Calibrez la machine et faites la coupe initiale.
Vérifiez et analysez la qualité de la coupe et les autres spécifications en veillant à ce qu’aucun mouvement du matériau ne se produise pendant le processus de découpe.
Retirez la pièce de la machine une fois la découpe terminée et qu’elle corresponde aux paramètres définis.
Le produit final sera caractérisé par une qualité de bordure et une finition de surface améliorées.
- Comparé à la découpe traditionnelle, la découpe au laser coupe des motifs précis dans la tôle en utilisant un flux hautement concentré de photons.
- La découpe traditionnelle est effectuée manuellement par rapport aux coupeurs laser qui sont programmés à l’aide de la Conception Assistée par Ordinateur (CAO). Une table navette d’alimentation automatique pour la tôle métallique peut traverser le processus sans surveiller constamment la machine.
- Les machines de découpe au laser ont un faible point de fusion qui fond sous l’action de faisceaux de photons laser comme le laiton et le cuivre.
- La découpe au laser est précise et droite avec peu ou pas d’erreurs conseillée pour des projets à très faible tolérance. Alors que les découpes traditionnelles ont un aspect inachevé dans les métaux durs car ils se déforment, créant des bavures sur le bord du matériau découpé.
- La découpe au laser est bon marché, a des coûts plus bas et nécessite moins de matériaux en raison de son espace de tolérance serré.
- Contrairement à la découpe traditionnelle, elles ne causent aucun dommage même dans les tôles très fines.
- La découpe au laser est polyvalente et très rapide même dans les métaux très durs et complexes, ce qui est contraire à la découpe traditionnelle.
- La découpe traditionnelle peut couper à travers des tôles épaisses, contrairement au laser qui ne peut couper que la plupart des épaisseurs standard.
Machine de découpe laser à fibre
Une machine de découpe utilisant des fibres optiques pour créer son laser est appelée machine de découpe laser à fibre.
Il ne sera pas nécessaire que le laser produise une sortie d’énergie plus élevée pour couper le matériau.
Cela est dû au fait que le laser est absorbé par les matériaux réflecteurs qu’il coupe, en faisant ainsi un coupeur laser idéal.
Machine de découpe laser CO₂
Un coupeur laser créé à partir d’un mélange électrique de dioxyde de carbone est appelé machine de découpe laser CO₂.
La machine de découpe laser convient le mieux aux non-métaux, mais est utilisée sur des matériaux métalliques et non métalliques.
Les machines marquent, coupent et gravent différents types de matériaux tels que le plastique et le bois.
Machine de découpe laser en cristal
Les machines de découpe laser en cristal sont du grenat d’alumine d’yttrium dopé au néodyme et de l’ortho-vanadate d’yttrium dopé au néodyme.
Les machines de découpe laser sont utilisées dans diverses applications dans les industries médicales et de fabrication en raison de leur nature extrêmement puissante.
Pour les industries travaillant avec une variété de matériaux, les machines de découpe laser sont un excellent choix.
Elles marquent, coupent et gravent des matériaux des deux groupes, métalliques et non métalliques.
Pour toute question ou demande de devis concernant la découpe laser de tôles, contactez-nous dès maintenant.