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Découpe laser du laiton

La découpe laser du laiton est une méthode efficace, fiable et économique pour fabriquer des pièces et des produits complexes. Il s’agit de l’un des procédés de découpe les plus rapides, qui garantit une découpe parfaite sans endommager les matériaux. Il garantit ainsi une finition parfaite des pièces pour une grande variété d’applications dans différents secteurs d’activité. Si vous êtes à la recherche d’innovations futuristes, la découpe laser est l’une d’entre elles. Poursuivez votre lecture !

Large éventail de techniques de découpe au laser

Gravure au laser

Ce procédé consiste à dessiner, à créer des lettres et des images sur les couches supérieures du matériau d’une manière rapide et facile. Il suffit d’enlever les couches supérieures et de les transformer en n’importe quel dessin selon les besoins. Ce procédé est couramment utilisé pour créer des trophées, des plaques signalétiques, des dates, des heures, des marques, des lieux et bien d’autres choses encore. En outre, ils sont également parfaits pour graver des codes-barres sur différents produits.

Découpe au laser

Il s’agit du processus de découpe qui utilise un faisceau laser pour découper facilement des matériaux. Il est parfaitement conçu pour découper les matériaux et les transformer en pièces complexes. Par rapport à la découpe manuelle, il est fortement conseillé de l’utiliser pour fabriquer un grand nombre de pièces en peu de temps.

Marquage au laser

C’est la même chose que la gravure au laser, mais la gravure permet de créer des images, des lettres, des mots et d’autres éléments de qualité, tandis que le marquage au laser ne sert qu’à enlever les parties supérieures d’un matériau et à créer ensuite un marquage.

Perçage au laser

Le perçage au laser utilise également un faisceau laser, mais son objectif est de percer un trou dans un matériau ou d’en découper la surface. En d’autres termes, il s’agit de percer le matériau d’un côté à l’autre.

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Les grands avantages de la découpe laser du laiton

  • Coupe de haute précision. La découpe laser du laiton coupe précisément tous les matériaux et produit des pièces complexes et complexes avec l’aide d’une fente de coupe étroite. Même le laiton est très réfléchissant grâce à l’aide d’un laser avec une faible longueur d’onde, ce qui permet de couper de manière plus précise.
  • Applicabilité large. Le processus de découpe au laser peut couper des feuilles de laiton épaisses et minces. Mais la plupart du temps, les machines de découpe au laser sont parfaitement focalisées sur la découpe de composants plus fins ou de feuilles de laiton.
  • Haute vitesse. Une découpeuse laser peut couper rapidement le matériau en laiton sans perdre de temps. Cela signifie que le processus utilisant une découpeuse laser est beaucoup plus rapide par rapport à d’autres méthodes.
  • Coupe nette. La découpe au laser peut produire non seulement des coupes de qualité, mais aussi offrir une bordure lisse et une finition propre.
  • La découpe au laser est un processus de fabrication flexible. Elle peut couper tout type de métal et d’autres matériaux plastiques.
  • Économique. Même si la découpe au laser est coûteuse par rapport à d’autres méthodes de découpe. Le processus est très rentable car il peut fonctionner à grande vitesse et ne gaspille pas beaucoup de matériaux en laiton.

Différentes pièces fabriquées par la découpe laser du laiton

La découpe laser du laiton est utilisée pour fabriquer de belles pièces en laiton telles que les éléments suivants:

  • Serrures
  • Roulements
  • Pignons
  • Fermetures à glissière
  • Plaques signalétiques
  • Plomberie
  • Valves
  • Prises électriques
  • Prises électriques
  • Raccords de tuyaux
  • Étuis à munitions
  • Charnières et plus encore.

Éléments à prendre en compte lors du choix d'une machine de découpe laser pour le laiton

  1. Puissance du laser – Il est très nécessaire de considérer quel type de machine doit être utilisé avec suffisamment de puissance laser pour manipuler l’épaisseur des matériaux en laiton.
  1. Vitesse de coupe – Pour la production en volume, la vitesse de coupe est très importante, surtout si une grande quantité de laiton doit être coupée en une seule fois. Choisir la bonne machine de découpe au laser avec des fonctions à haute vitesse est primordial.
  1. Coût et budget – Lors du choix de la bonne découpe laser de laiton, tenez toujours compte de son prix, mais assurez-vous qu’elle offre de grandes fonctionnalités et capacités pour travailler rapidement sur une longue période.
  1. Coupe de précision – Une autre considération importante est de choisir une machine de découpe au laser qui a une grande répétabilité et précision. En outre, assurez-vous qu’elle est équipée d’une technologie de découpe avancée pour couper le laiton de manière précise, constante et obtenir d’excellents résultats.
  1. Tailles des matériaux en laiton – Une autre manière de choisir une découpe laser est de regarder d’abord la taille des matériaux en laiton que vous devez couper. Ensuite, vérifiez si la machine de découpe laser avec une taille de lit peut les accueillir.
  1. Services et support – Il est essentiel de choisir la bonne machine et un fournisseur fiable pour atteindre le succès à long terme. C’est pourquoi recherchez un fournisseur qui propose un support technique et des services de qualité.

Découpe laser de laiton pour différentes industries

Industrie de la décoration

Dans l’industrie de la décoration, le laiton est un matériau couramment utilisé pour fabriquer des produits décoratifs en raison de sa durabilité et de son aspect. La découpe laser du laiton permet de créer une grande variété de luminaires, d’écrans décoratifs, d’abat-jour, etc.

Industrie des appareils ménagers

La machine de découpe laser du laiton est une technologie populaire qui joue un rôle important dans la fabrication d’appareils ménagers tels que les soupapes de sécurité, les adaptateurs, les vannes de chauffe-eau et bien d’autres encore.

Industrie de la bijouterie

La machine de découpe au laser est parfaite pour la fabrication de bijoux en laiton, un matériau unique en raison de ses couleurs et de son prix abordable. L’objectif d’une machine de découpe au laser est de réaliser des motifs, des dessins complexes et de belles coupes qui conviennent parfaitement à la création de bijoux en laiton personnalisés.

Industrie de la publicité

La découpe laser du laiton est très demandée pour fabriquer des produits, des logos, des noms d’entreprise, des images, des lettres et d’autres articles promotionnels et publicitaires.

Industrie de la fabrication métallique

Dans l’industrie de la métallurgie, le laiton est le seul matériau utilisé pour fabriquer des dissipateurs thermiques en laiton, des joints en laiton et d’autres pièces métalliques en laiton. Avec l’aide d’une machine de découpe laser du laiton, toutes les pièces métalliques sont fabriquées rapidement et facilement.

What are the other materials that can be cut by a laser cutter?

Except from brass laser cutters can also be able to cut materials such as:

  • Carbon steel
  • Stainless steel
  • Mild steel
  • Aluminum
  • Alloy
  • Titanium
  • Brass
  • Silver
  • Gold
  • Bronze
  • Galvanized Steel
  • Titanium
What type of laser cutter is suitable for cutting brass materials?

Two common laser sources used to cut brass are the CO2 lasers, and the fiber lasers. But the fiber lasers are the most commonly used to cut brass because brass has a high reflectivity that CO2 lasers cannot handle.

 

What are the important factors in cutting brass successfully?
  1. Power Setting – The important key element is to set the power in a high setting depending on how much the inches of the brass sheet are. The purpose of high-power is to reduce the consumed time spent during the cutting process.
  2. Speed of cutting – To get a great result the cutting must be at a lower speed at approximately 10 to 15%. The purpose of this is to prevent risk when the cut is distinguished.
  3. Point of focus – In cutting and creating a hole in brass materials, it is highly necessary to set the position at the top of the materials. This helps to reduce materials that interact during the process and the time that is consumed for melting the materials.
  4. Cutting Gas – Cutting gas is highly needed to enhance the proces reliability. Meaning that it is also necessary to use gas or high-pressure oxygen within 100 up to 300 psi depending on the thickness of the brass
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