Si vous choisissez l’alliage d’aluminium 5252, vous devez connaître les propriétés, capacités de fabrication et les applications.
Ce guide explore tout sur l’alliage Alu 5251:
Qu’est-ce que la qualité d’aluminium 5251 ?
Figure 1 Feuille Alu 5251
Alu 5251 est une qualité spéciale populaire pour sa dureté modérée, et ses propriétés mécaniques supérieures, avec une excellente formabilité.
La qualité 5251 d’aluminium se soude bien et se renforce rapidement.
Avantages de l’alliage d’aluminium 5251
Ces alliages d’aluminium sont connus pour :
La ductilité
La qualité de l’alliage peut facilement être étirée et déformée sans se rompre. En outre, elle peut être facilement manipulée à froid dans un état durci.
Excellente résistance à la corrosion
L’alliage d’aluminium 5251 produit naturellement une couche d’oxyde mince mais résistante qui résiste à l’oxydation ultérieure, lui conférant une remarquable résistance à la corrosion. L’oxyde d’aluminium est impénétrable.
La qualité 5251 peut être anodisée en ajoutant plus d’épaisseur à la couche protectrice pour augmenter la résistance à la corrosion.
Bonne formativité
Vous pouvez plier facilement la qualité 5251 Alu sans altérer ses propriétés mécaniques. Cela est dû à sa formativité à froid raisonnable.
Cette qualité Alu peut être déformée lors de la formation sans créer de formes indésirables, de plis ou de défauts.
Facilité de soudabilité
L’alliage d’aluminium 5251 se soude facilement. Vous pouvez l’assembler avec d’autres matériaux similaires.
De plus, l’alliage 5251 Alu est connu pour :
- Il est constitué de matériau en aluminium solide et offre une excellente résistance à la fatigue, une résistance statique moyenne et une bonne usinabilité.
- Léger et durable grâce au matériau en aluminium.
- Il peut être traité avec précision.
- Caractéristiques d’usinabilité améliorées
Qualités de l’alliage d’aluminium 5251
L’alliage d’aluminium a des propriétés chimiques, physiques et mécaniques, ce qui le rend adapté à diverses applications.
Composition chimique
La composition chimique varie en pourcentage en fonction des constituants.
Figure 2 Composition chimique Alu 5251
- Manganèse – il constitue une plage de 0,10 à 0,50 pour cent.
- Magnésium – nominalement contient entre 1,7 et 2,4 pour cent.
- Cuivre – le cuivre constitue un maximum de 0,15 pour cent.
- Zinc – le zinc représente un maximum de 0,15 pour cent.
- Chrome – il est composé jusqu’à un maximum de 0,15 de chrome.
- Titane – le titane représente un maximum de 0,15 pour cent.
- Silicium – il constitue une plage jusqu’à un maximum de 0,40 pour cent.
- Zinc – 0,15 pour cent maximum de zinc.
- Fer – le fer constitue jusqu’à 0,50 pour cent maximum.
- Aluminium – La composition chimique en pourcentage de l’aluminium est généralement équilibrée.
Propriétés physiques
Voici les propriétés physiques de l’alliage d’aluminium 5251 telles qu’expliquées ;
- Densité – la densité de l’alliage d’aluminium 5251 est de 2,69 g/cm3 comprenant l’eau et l’air.
- Expansion thermique – C’est un alliage d’aluminium modérément solide qui ne peut pas être chauffé. De plus, l’expansion thermique de l’alliage est de 25 x 10-6/K
- Point de fusion – le point de fusion de l’alliage d’aluminium 5251 est de 6250C. La température augmentera lorsque la chaleur sera ajoutée jusqu’à ce que 6250C soit atteint.
- Conductivité thermique – elle a une bonne conductivité thermique (134 W/m.K); ainsi la chaleur est rapidement transférée.
- Résistivité électrique – la résistance électrique est de 0,44 x 10-6 Ω.m.
- Module d’élasticité – généralement, le module d’élasticité de cet alliage d’aluminium particulier est évalué à 70 GPa.
L’équivalent de la qualité 5251 d’aluminium est l’alliage d’aluminium NS4. La tempé d’alliage d’aluminium NS4 H3 est relativement équivalente à celle de l’Alu 5251 H22.
Propriétés mécaniques
Voici les propriétés mécaniques de l’alliage d’aluminium 5251 à température ambiante ;
- Résistance à la traction – sa résistance à la traction est évaluée à 210 MPa.
- Contrainte à la limite élastique – est évaluée à 165 MPa
Fabrication de l’alliage d’aluminium 5251 Métallique
Pour créer le composant, la pièce ou les pièces terminées souhaités pendant la fabrication, une section de métal de l’alliage d’aluminium 5251 est manipulée.
La procédure peut impliquer le retrait de matière de l’alliage d’aluminium ou la déformation matérielle. Voici quelques méthodes utilisées dans la fabrication:
Pliage/Façonnage de l’aluminium Grade 5251 Alloy
Le pliage est un processus qui implique le pliage de métal d’alliage d’aluminium 5251 pour s’adapter aux spécifications requises.
De plus, l’aluminium 5251 a de bonnes propriétés de travail à froid. Bien que ce soit un grade d’aluminium entièrement flexible, il est plus difficile à plier car il est plus résistant.
Figure 3 Paramètres de Pliage de la Tôle Métallique
Soudage Alliage Alu 5251
Les alliages métalliques sont fondus ensemble lors de processus de soudage.
L’aluminium 5251 alliage est facilement soudable.
Les méthodes standard utilisées dans le processus de soudage de l’alliage d’aluminium 5251-grade sont les suivantes:
- Soudage TIG – Le TIG est adapté pour les épaisseurs de métal d’alliage entre 8 et 10 mm. Le TIG utilise une électrode à base de tungstène non fusible et un arc électrique pour générer des soudures.
- Soudage MIG – Ce type de soudage implique une électrode filaire alimentée en continu à travers le pistolet de soudage puis dans le bain de soudure. Un gaz de protection est alimenté dans le pistolet pour protéger le bain de la contamination.
Formage Alliage Alu 5251
Grâce au formage, le métal d’alliage d’aluminium 5251 est remodelé sans enlever de matériau. Le métal peut être formé par estampage, pliage, étirage, extrusion ou formage par laminage en une forme différente.
Vous pouvez utiliser des machines de pliage ou une série de rouleaux. La pièce de travail est façonnée dans la forme désirée en alimentant de manière répétée le métal d’alliage d’aluminium 5251 à travers la machine de pliage.
Découpe Alliage Alu 5251
Figure 4 Découpe Laser de l’Aluminium
La découpe implique le retrait de matériau de l’alliage d’aluminium 5251 de qualité.
L
a découpe peut être cisaille ou non cisaillée en fonction de la conception de la fabrication.
La découpe cisaillée est plus couramment utilisée dans des contextes non industriels et est moins précise . Le poinçonnage, également appelé évidage, est une autre forme de découpe cisaillée dans laquelle une machine découpe des dessins dans un alliage métallique en laissant des déchets.
La découpe non cisaillée est une méthode précise utilisée dans des environnements commerciaux.
Un faisceau lumineux concentré est utilisé dans la découpe au laser. Alternativement, des gaz comprimés chauffés sont utilisés dans la découpe au plasma.
En plus de ces options de découpe, des jets concentrés d’eau et d’abrasifs sont utilisés dans la découpe au jet d’eau.
En ce qui concerne les trous de découpe, des forets et des lames de tour sont utilisés dans l’usinage pour réaliser la coupe sans cisaillement.
Finition Métallique sur Aluminium 5251 Grade
Après la fabrication, le métal d’alliage subit plusieurs procédures de finition qui amélioreront encore sa qualité.
Les opérations de finition pour les pièces fabriquées, les composants ou les produits finis du grade 5251 Alu peuvent inclure le sablage, le l’ébarbage, le recuit, l’anodisation, la peinture ou le revêtement.
Options de Tempérament de l’Alliage d’Aluminium 5251 Alloy
Les options de tempérament comprennent:
- H24; le laminage durcit le travail, qui est ensuite traité pour atteindre un état mi-dur.
- H26; il est dur à trois quarts. De plus, le laminage a durci le travail.
- H22; le laminage et le recuit ont durci le travail à un quart dur.
- 0; il est mou.
Il est totalement recuit après une première déformation.
Entretien de l’Alliage d’Aluminium 5251 Alloy
Le meilleur moyen de préserver la beauté de l’aluminium est un nettoyage régulier pour éliminer l’accumulation de saletés.
Laissées pendant un certain temps, les saletés peuvent provoquer des taches et en fonction du degré de coloration, une procédure de nettoyage plus soutenue est nécessaire pour éliminer la couleur.
Commencez toujours par la méthode de nettoyage la plus douce pour l’aluminium et ne passez à des traitements progressivement plus forts que si nécessaire.
Voici les méthodes utilisées pour nettoyer l’alliage d’aluminium 5251;
- Un simple savon ou détergent et de l’eau
- Kérosène, térébenthine ou white spirit comme solvants.
- Nettoyant chimique sans gravure
- Polish fait de cire
- Nettoyant abrasif
- Cire abrasive
Pour éviter les taches, le 5251 alliage d’aluminium est correctement rincé et séché après le nettoyage.
Les bords et les connexions doivent être traités avec soin pour éliminer tous les résidus de nettoyage.
Suivre toujours les conseils du fabricant lors de l’utilisation de produits de nettoyage spécialisés est recommandé.
Formes de l’Alliage Alu 5251
Il existe diverses variantes de l’alliage d’aluminium 5251, notamment:
Feuille
Les feuilles d’aluminium 5251 sont des plaques plates et minces d’aluminium qui sont plus larges et plus longues que leur épaisseur, souvent moins de 0,25 pouce (6,35 mm).
Ces feuilles sont fréquemment utilisées dans des applications nécessitant un matériau léger, résistant à la corrosion et formable.
Barres
Avec une section transversale rectangulaire ou carrée, les barres d’aluminium sont des pièces solides et longues d’aluminium souvent plus épaisses que des bandes.
Ces barres sont fréquemment utilisées dans des applications nécessitant une grande résistance et une excellente usinabilité.
Plaques
Les plaques d’aluminium 5251 sont des plaques métalliques plates et rectangulaires qui sont plus larges et plus longues que leur épaisseur. Elles sont souvent plus épaisses que les feuilles d’aluminium.
Ces plaques sont fréquemment utilisées dans des applications nécessitant une grande résistance, une excellente formabilité et une résistance à la corrosion.
Bande
Les bandes d’aluminium 5251 sont des pièces minces et plates avec une largeur supérieure à leur épaisseur, souvent moins de 0,25 pouce (6,35 mm).
Ces bandes sont fréquemment utilisées dans des applications qui exigent un matériau léger, résistant à la corrosion
Tuyau
Il s’agit d’un cylindre creux en métal principalement utilisé dans les systèmes hydrauliques et les échangeurs de chaleur, deux applications qui utilisent des tubes en alliage d’aluminium 5251. Les configurations les plus courantes sont les tubes ronds.
Bobine
La bobine en aluminium 5251 est une pièce de métal enroulée en spirale ou en hélice. Il existe plusieurs utilisations pour les bobines en alliage d’aluminium 5251, comme la toiture et le revêtement.
Applications de l’aluminium 5251 Alloy
- Bateaux – Ils sont principalement utilisés dans la réparation des bateaux car ils sont hautement résistants à la corrosion.
- Ils sont utilisés pour fabriquer des chaudières et des cuves sous pression.
- Architectural – Vous pouvez utiliser le métal pour fabriquer des éléments architecturaux et des revêtements.
- Aviation – Il est utilisé pour fabriquer certaines pièces d’avion pour leur excellente résistance à la fatigue.
- Industrie du transport et infrastructure
- Construction
- Installation de stockage tels que des silos
- Utilisé pour fabriquer des équipements de cuisine et des appareils de cuisine.
Conclusion
En raison de sa résistance moyenne, le grade d’aluminium 5251 figure parmi les alliages d’aluminium essentiels.
Ses bonnes propriétés physiques et mécaniques le rendent plus compétitif, en particulier pour les applications marines et aéronautiques. De plus, sa composition en alliage est en moyenne la même que celle du grade d’aluminium 5052.
Plus de ressources :
Pliage de l’aluminium – Source : KDM
Soudure de l’aluminium – Source : KDM
Aluminium 5251 – Source : Azo Material
Alliages d’aluminium – Source : Science Direct