x
Send Your Inquiry Today
Sheet Metal Shearing

Cisaillage de la tôle : Le guide complet

La découpe de tôle est un processus populaire de fabrication de la tôle.
La raison pour laquelle ce guide vous mènera à travers tous les aspects fondamentaux tels que les techniques de découpe, les avantages, le type de matériau, et bien d’autres encore. Avant de vous lancer dans votre prochaine découpe de tôle, lisez ce guide.

Qu'est-ce que le cisaillage de tôles ?

Le cisaillage est une méthode utilisée pour couper de grandes feuilles de métal en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler, en vue d’une utilisation dans la fabrication de métaux.

Le cisaillement se produit lorsque deux forces externes opposées poussent un objet des deux côtés. La force créée provoque la rupture de l’objet, le séparant en deux morceaux distincts.

Matériaux de cisaillage de la tôle

Avec la découpe de tôle, vous pouvez traiter pratiquement tous les matériaux. Selon vos besoins personnalisés en découpe de tôle, vous pouvez utiliser l’acier inoxydable, le bronze, le cuivre, le laiton, l’aluminium et l’acier doux, entre autres.

Sheet Metal Shearing Materials
Sheet Metal Shearing Process

Processus de cisaillage de la tôle

Le processus implique :

i. Tout d’abord, une tôle est sélectionnée et les dimensions requises nécessaires pour le produit final sont mesurées à l’aide d’une règle ou d’un mètre ruban.

ii. Ensuite, marquez la feuille avec un marqueur ou indiquez le matériau avec un outil tranchant.

iii. Troisièmement, placez la tôle sur l’établi, en alignant les marques avec la lame inférieure. La machine est équipée de supports pour maintenir la tôle en place pendant la découpe et réaliser une coupe nette.

iv. Enfin, appuyez sur le levier pour forcer la lame supérieure vers le bas et découper la feuille. Le morceau coupé sera collecté dans un bac de réception de l’autre côté.

Cisaillage de la tôle et découpage à l'emporte-pièce Découpage à l'emporte-pièce

Sheet Metal Shearing
Die Cutting

Sheet metal shearing is a process that uses linear motion to cut metal sheets into desired shapes. Two sharp blades are mounted on a shearing machine, and the metal sheet is placed between them. As the blades move toward each other, they cut through the metal sheet to create a clean, straight edge.

In contrast, die-cutting uses a die, which is a sharp, hardened tool to cut metal sheets into desired shapes. The die is mounted on a machine, and the metal sheet is placed under it. The cutting press applies pressure as the die comes down on the sheet and punches through to create the desired shape. Here is how sheet metal shearing compares to die-cutting

  • Shearing leaves a smooth, burr-free edge, while die-cutting can leave a slightly jagged edge.
  • Shearing is a faster and cheaper process than die-cutting because creating the die requires extra time and effort.
  • You spend less on shearing compared to die-cutting as it can be expensive to purchase a die.
  • Shearing is typically used for larger pieces of sheet metal, while die-cutting is better suited for smaller pieces.
  • Die-cutting is more precise than shearing as it can create more complex shapes. In contrast, shearing can only cut straight edges.

Sheet Metal Shearing Vs. Sheet Metal Blanking

Sheet Metal Shearing
Sheet Metal Blanking

Dans la fabrication de tôlerie, vous pouvez utiliser le cisaillage ou le poinçonnage. Le cisaillage est un processus de coupe qui utilise deux lames tranchantes opposées pour découper le métal, un peu comme une paire de ciseaux. Cela résulte en une coupe droite et nette.

Le poinçonnage, quant à lui, est un processus où un poinçon presse sur le métal et pousse un nouveau morceau. La pièce poinçonnée est la pièce travaillée, aussi appelée une ébauche. Les principales différences entre ces processus sont :

  • Le cisaillage de tôles convient mieux pour les projets nécessitant des coupes uniformes simples. Le poinçonnage est plus précis, ce qui en fait l’idéal pour les projets où la précision est cruciale.
  • Le cisaillage est plus rapide et plus facile à mettre en place par rapport au poinçonnage. Par conséquent, c’est une meilleure option lorsque le temps est essentiel.
  • Le cisaillage produit moins de déchets que le poinçonnage puisque vous devez laisser une marge sur le métal pour la prochaine pièce.
  • Le poinçonnage peut produire des designs personnalisés de différentes tailles et formes. En revanche, le cisaillage ne fabrique que des designs avec des bords droits.

Poinçonnage de la tôle Vs. Cisaillement de la tôle

Sheet Metal Punching
Sheet Metal Shearing

La poinçonnage de tôle est un processus qui utilise une machine spécialisée pour découper des trous ou des formes à partir d’une pièce de métal. La machine place une matrice sur le métal et appuie pour découper le trou désiré. Les pièces poinçonnées sont les déchets dans ce processus.

En revanche, le cisaillage de tôle utilise deux lames pour couper à travers le métal. Contrairement au poinçonnage, aucun matériau de rebut n’est laissé derrière. Ce processus taille simplement la feuille entière à la taille. La meilleure méthode pour votre projet dépend de quelques facteurs. Voici quelques considérations clés :

  • Le cisaillage est généralement plus rapide que le poinçonnage, il est donc idéal pour les projets qui doivent être terminés rapidement.
  • Le cisaillage est généralement moins cher et produit moins de déchets que le poinçonnage. Cela en fait une bonne option pour les projets soucieux de leur budget.
  • Le poinçonnage est généralement plus précis que le cisaillage, ce qui en fait un bon choix pour les projets qui nécessitent des mesures précises.
  • Le poinçonnage peut créer des formes plus complexes que le cisaillage, il est donc mieux adapté aux conceptions complexes.

Opérations de cisaillage en tôlerie

Shearing Operations In Sheet Metal Work
Shearing Operations In Sheet Metal Work


La découpe ou le cisaillage des métaux consiste à appliquer une force des deux côtés d'une feuille en même temps et en directions opposées. Cela ressemble à l'utilisation d'une paire de ciseaux où tous les points des lames se rencontrent simultanément.

Les opérations de découpe suivent ces étapes pour garantir que vos coupes sont droites et précises :

  • La première étape consiste à configurer le cisaillement en ajustant l’angle de la lame, la profondeur de coupe et la butée arrière (back gauge). Assurez-vous que les lames sont tranchantes et solidement fixées pour une coupe nette.
  • La prochaine étape consiste à marquer la ligne de coupe sur la feuille de métal. Vous pouvez utiliser un crayon, de la craie ou un outil en métal pointu. Ce marquage doit être clair car il aidera à définir la ligne de coupe à l’étape suivante.
  • La troisième étape consiste à positionner la feuille de métal sur le cisaillement en alignant la ligne de coupe sur la lame. La ligne de coupe est généralement positionnée le long du bord du lit de cisaillement pour garantir une coupe droite et précise.
  • Une fois en position, l’étape suivante consiste à fixer la feuille de métal. Cela garantit que la feuille n’est pas désolidarisée par la force de cisaillage et maintient une coupe droite et nette.
  • La quatrième étape consiste à démarrer le processus de cisaillage. Cela se fait en déplaçant la lame de coupe à travers la feuille de métal.
  • Après la coupe, retirez le morceau coupé de métal du cisaillement. La dernière étape consiste à vérifier la coupe pour sa précision et à nettoyer les ébarbures ou les bords tranchants éventuels.

 

Défauts de cisaillement de la tôle

Twisting
Torsion

Ce défaut de cisaillement se produit lorsque la pièce coupée se tord en forme de volute. Il résulte d’un angle de coupe excessif. Il s’agit d’un angle entre l’arête de coupe et la pièce à usiner. Les tôles malléables sont plus susceptibles de se tordre que les tôles rigides si l’angle de coupe est trop important.

Il exerce une pression excessive sur la plaque de métal, la faisant tourner le long de son axe. La torsion peut être évitée en corrigeant l’angle de montage de la lame supérieure en fonction des spécifications du matériau à couper. Ce réglage permet d’ajuster automatiquement l’angle de coupe.

Deformed Edges
Bords déformés

Le bon écartement des lames de cisailles dépend du matériau à couper. Cet écart permet de créer des bords parfaitement droits sur la pièce. Les bords déformés sont dus à un mauvais écartement des lames et à des lames endommagées ou émoussées qui exercent une pression inégale sur la tôle pendant le processus de cisaillement.

Par ailleurs, si les pinces ne maintiennent pas correctement le métal, celui-ci peut bouger pendant l’opération de cisaillement, ce qui entraîne des bords irréguliers. Vous pouvez éviter les bords déformés en réglant l’écartement des lames en fonction des spécifications définies pour le métal coupé. Le manuel d’utilisation de la machine contient ces informations. En outre, vérifiez l’affûtage de la lame, car il permet de régler la pression de la machine.

Bowing
L'arc

Une pièce présentant un défaut de courbure est reconnaissable à la légère remontée de ses bords. Les tôles et les bandes minces sont sujettes à ce problème, surtout si les lames exercent une force excessive. La meilleure façon d’éviter ce défaut est de s’assurer que la tôle est maintenue fermement pendant la cisaille. Le réglage de l’angle de coupe pour les bandes de métal minces afin de réduire la force générée lors de la coupe permet également de résoudre ce problème.

 

Cambering
Cambrement

Le cambrage produit une forme concave ou convexe sur la pièce finale, causée par des épaisseurs variables dans la largeur de la feuille. Il se produit lorsque la pression exercée sur le milieu de la feuille est supérieure à celle exercée sur les bords. Vous pouvez éviter ce problème en modifiant le sens du grain des matériaux lors de la découpe. Cela permet de contrebalancer la force inégale appliquée à la feuille et de la maintenir à niveau. La correction de l’angle de coupe peut également réduire le cambrage en ajustant la force de cisaillement.

 

 

Avantages du cisaillage de la tôle

Clean Cuts With Smooth Edges
Des coupes nettes avec des bords lisses

Le cisaillage permet d’obtenir des coupes plus nettes que les méthodes traditionnelles utilisant des chalumeaux ou des scies. Le bord est plus net et plus précis, car la cisaille coupe la tôle en un seul mouvement. En outre, la tôle est maintenue fermement pour éviter tout mouvement, ce qui contribue à la précision.

Generates Minimal Waste
Génère un minimum de déchets

Cette méthode est efficace car le cisaillement produit très peu de déchets par rapport à d’autres procédés de fabrication de métaux. En outre, la cisaille d’établi crée une rupture à l’endroit précis où elle est nécessaire. Par conséquent, ce procédé ne produit pas de copeaux ni de découpes.

Energy Efficient
Efficacité énergétique

Le cisaillement ne nécessite pas de chaleur pour fonctionner. La machine de cisaillement n’a besoin que d’une force pour pousser les lames l’une contre l’autre et casser la tôle en deux. Cela signifie également que le métal est moins susceptible de se déformer ou de subir des modifications structurelles lors du cisaillage, car aucune chaleur n’est appliquée.

Cost-effective
Rentabilité

Ce procédé est rentable, en particulier pour la production de masse, qui nécessite la production de nombreuses pièces similaires. Il suffit de quelques secondes pour découper une pièce avec cette méthode.

Versatile
Polyvalent

La cisaille à tôle convient à la coupe de divers types et épaisseurs de matériaux métalliques. Les lames sont facilement réglables pour s’adapter à tous les matériaux. Il est également relativement simple d’effectuer ces réglages. En outre, la machine est généralement livrée avec un manuel qui vous explique comment régler les lames en fonction des différents matériaux.

metal shearing
Scroll to Top