Plier des pièces en tôle est un processus séquentiel impliquant plusieurs opérations. Dans cet article, vous apprendrez quelques facteurs importants pour réussir le pliage de pièces en tôle.
Commençons dès maintenant !
1. Capacité en tonnes
La capacité maximale qu’une presse peut gérer dépend de divers paramètres. Certains de ces paramètres comprennent les propriétés du matériau et les caractéristiques de pliage.
2. Longueur de pliage
La mesure qui couvre la distance entre les arcs de pliage correspond à la longueur de pliage d’une pièce métallique. La configuration des outils de votre équipement influencera sa longueur de pliage.
3. Rayon de pliage
Le processus de pliage d’une pièce en tôle métallique entraîne l’extension de la partie extérieure par rapport à la rétraction de la section interne. Le coin arrondi résultant est le rayon de pliage, qui varie en fonction du type de matériau et de ses propriétés, ainsi que des outils utilisés.
Rayon de pliage
Plus de ressources:
- Pièces de pliage en tôle métallique (volume de recherche)
- Pliage de tôle métallique
4. Ligne de pliage en tôle métallique
L’emplacement et la géométrie des plis dans vos pièces en tôle métallique sont soumis à des lignes de pliage. La ligne de pliage, associée à l’angle de pliage et à la géométrie fixe, influence les caractéristiques de la géométrie du pliage. Les lignes de pliage sont essentielles pour développer la géométrie du pliage et déterminer la longueur développée.
En résumé, tous ces éléments jouent un rôle fondamental dans la détermination du rayon de pliage de la tôle métallique.
Pliage de tôle métallique
5. Distance entre le trou et le bord
Le pliage provoque l’étirement du matériau, ce qui entraîne des tensions internes uniformément réparties. Ces forces se concentrent sur le trou, provoquant une distorsion lorsqu’il est effectué à proximité du pliage.
6. Distance entre pliages
Les caractéristiques des outils de votre équipement détermineront à quelle distance se trouvent vos pliages lors du pliage. En produisant des pliages, la taille et la forme des outils imposent une contrainte physique sur la proximité des pliages. Les pliages très proches du même côté de la tôle gênent les outils. En revanche, les pliages sur des côtés différents de la tôle sont inaccessibles en raison de la largeur des outils de base.
7. Zones affectées par la chaleur
Celles-ci découlent des procédures thermiques telles que la découpe au plasma ou au laser, causant des difficultés dans le formage. Elles comprennent des pliages inégaux où il y a des trous et des bords.
8. Ressort de récupération lors du pliage
Le ressort de récupération fait rebondir la pièce de tôle après l’application et l’extraction de la presse. La pièce de tôle a tendance à retourner à son état précédent grâce aux forces de compression qui dépassent la force de traction.
Comme l’une des règles clés du pliage de la tôle, vous devriez compenser le ressort de récupération possible.
Des techniques telles que le monnayage peuvent aider à compenser le ressort de récupération lors du pliage. Cependant, cela est limité à certains matériaux tels que l’acier inoxydable mince avec un calibre mince.
Le choix de machines adaptées pour plier la tôle, comme les presses CNC modernes et les techniques de pliage par air, aidera à compenser le ressort de récupération lors du pliage.
Certains des calculs de pliage de tôle les plus essentiels pour le ressort de récupération sont:
Bien sûr, Ks est le facteur de ressort de récupération. De plus, vous calculerez l’angle de pliage initial et l’angle de pliage final.
Ressort de récupération lors du pliage
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9. Tolérance au pliage de tôle
Lors du pliage de pièces de tôle, le type de machine détermine la tolérance de pliage du métal. Il est difficile d’obtenir un coin parfaitement perpendiculaire, chaque coin ayant un rayon. Utilisez une tolérance standard pour les angles de pliage de ± 1° et la longueur de pliage de ± 0,010 pouce.
10. Tolérance de pressage
Pendant le processus de pliage, vous observerez des différences avec des pièces de tôle en raison du matériau et de aspects tels que la profondeur de la tôle.
11. Facteur K et attribution de plis
Des aspects des pièces de tôle comme la composition du matériau et la configuration des outils influencent le facteur K de la pièce en métal. La représentation mathématique du facteur K est la relation entre l’épaisseur du matériau et l’axe neutre.
La distance tangentielle latérale d’une pièce de tôle pliée prise le long de l’axe de neutralité est l’attribution de plis. En général, la longueur de l’axe neutre reste inchangée après le pliage.
La formule pour le facteur K est la suivante:
Calculateur de facteur K
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12. Déduction de pliage
La longueur totale de la tôle après le pliage dépasse celle de la tôle initialement plate. Pour obtenir le modèle précis de la tôle plate, vous déduisez une longueur de matériau appelée déduction de pliage de la longueur totale de la tôle métallique.
Conclusion
Une fois que vous avez pris en compte les 12 variables, vous obtiendrez certainement des pièces de tôle pliée de haute qualité. Bien sûr, le pliage de pièces de tôle nécessitera également une bonne compréhension de la tôle métallique et le choix de la machine appropriée.